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不同熔化方式对2A14g铝合金圆铸锭质量的影响
第 45卷 第2期 有色金属~jnr Vo1.45 NO.2
2016年 4月 NONFERROUS METALSPROCESSING April2016
不同熔化方式对2A14g铝合金圆铸锭质量的影响
黄岩超,马 月,李海仙,殷云霞,吴晓旭,才 智
(东北轻合金有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 150060)
摘 要:对不同熔化方式生产的2A14g铝合金圆铸锭进行了质量全分析 ,结果表明,液体料铸造时使用在线除气过滤设
备与固体料铸造时不使用除气过滤设备生产的同种合金铸锭,无论是显微组织还是综合力学性能差异不大,均能满足
用户使用要求。
关键词 :熔化方式;2A14g铝合金;熔炼 ;铸造
中图分类号 :TG292 文献标识码 :A 文章编号 :1671—6795(2016)02—0035—04
铝合金制品按熔化方式,一般可分为燃气炉供液 使用除气、过滤装置,也可除掉部分氢气和夹杂物。
体料熔化法和电炉 自投固体料熔化法两种。燃气熔 据统计,除气率可达 30% ~60%,即便采用燃气炉熔
化方式因熔化速度快、生产效率高,广泛应用于普通 化的熔体 ,除气后其氢含量也低于电炉 自投固体料未
制品的生产;电炉 自投固体料熔化方式,因采用炉顶 采用在线除气的熔体氢含量。采用双级陶瓷片过滤
式电辐射加热方式,炉料不直接接触燃料,因此具有 后的熔体 ,其夹杂物尺寸基本在 101.~m以下,可满足大
吸气、氧化程度小,熔体纯净度高等特点,适于内部纯 部分高精制品的熔体纯净度要求。
净度要求较高的制品的生产。 因此,对 2A14g铝合金棒材的天然气炉供电炉液
随着我公司生产量的增加,固体料生产因熔化时 体料生产方式进行试验,并对比分析固体料和液体料
间长、生产效率低 ,已无法满足 日益增长的生产需求, 工艺对 2A14g铝合金棒材铸锭质量、棒材组织性能的
因此需在部分合金制品上,试验熔化方式由电炉 自投 影响,以便确定液体料生产方式的可行性。
固体料方式转为天然气炉液体料生产方式,本次试验
1 试验过程
在 2A14g铝合金棒材 (非探伤、非锻件)制品上进行。
改变该合金制品熔化方式,是考虑到虽然熔化过 1.1 化学成分
程中会导致熔体吸气、夹杂倾 向增大,但如在线配备 2A14g铝合金化学成分见表 1。
表 1 2A14g铝合金化学成分 (质量百分数 ,%)
Tab.1 Chemicalcompositionof2A14galloy
其他杂质
标准 si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti 。。。。。。。。。。。。。。’。。。。。。。。。。‘。。‘。‘‘‘‘‘。‘。‘。__‘_________—— A1
单个 合计
国标 0.60~1.20 0.70 3.90~4.80 0.40~1.0 0.40~0.80 — 0.30 0.25 0.15 0.05 0.10 余量
1.2 配料 1.3 熔炼
新铝用量20%~75%,复化锭用量0%一25%,不 方案一,采用天燃气炉供电炉液体料的方式进行
使用三级碎屑,其余使用一级废料;Cu、Mg以纯金属 生产 ;
的
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