30MnSi技术标准2006-11.docVIP

拟稿：19开发部 OA文件资料发放表 上网时间：2006.11.01 01罗福勤 02朱建派 03陈 山 04孙毅杰 05涂德令 06徐 刚 07吴自生 08陈 洪 09李仁生 11经理办 12董秘室 13人资处 14财会处 15生安处 16机动处 17装备处 18质管处 19技改处 20销售处 21原料处 22钢研所 23进出口 24保卫处 25档案处 26党委办 27组织处 28工会办 29团委办 30焦化厂 31烧结厂 32炼铁厂 33炼钢厂 34高线厂 35型钢厂 36中板厂 37薄板厂 38热能厂 39动力厂 40运输部 30MnSi盘条 编码xx 06 GGJXxxx-2006 1 主题内容与适用范围 本技术条件规定了30MnSi盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。 2 尺寸、外形、重量及允许偏差 　盘条的尺寸、外形、重量应符合GB/T14981的规定。盘条直径允许偏差和不圆度应符合GB/T14981中的B级精度。 3 技术要求 3.1牌号和化学成分 盘条的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 表1 牌号 化 学 成 分，% C Si Mn P S Cu 30MnSi 0.27~0.34 0.60~0.90 1.00~1.40 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.25 3.2 冶炼方法 盘条用钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。 3.3 交货状态 盘条以热轧状态交货 3.5力学性能 盘条的力学性能应符合表2的规定 表2 牌号 力学性能 抗拉强度 σb，Mpa 伸长率 δ，% 断面收缩率 ψ，% 30MnSi ≤800 ≥20% ≥35% 3.4 脱碳层 盘条进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层（铁素体+过度层）的深度应不大于1.5%D。 3.5 高倍组织 盘条的金相组织应无淬火组织。若供方在工艺上有保证，可不作检验。 3.6 表面质量 3.6.1盘条应将头尾有害的部分切除，其截面不得有缩孔、分层及夹杂。 3.6.2盘条表面应光滑，不得有折叠、耳子、结疤、分层和肉眼可见的裂纹、夹杂等缺陷。允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.10mm。 3.7 其它 根据需方要求，经双方协商可进行其他项目的检验，指标双方协议规定。 4 试验方法 每批盘条的检验项目、取样方法及部位、试验方法按表3的规定。 表3 序 号 检验项目 试样数量 取样方法及部位 实验方法 1 化学分析 2/每炉 GB222 GB223 2 拉伸实验 2 不同根盘条 GB228、GB6397 3 脱碳 2 不同根盘条 GB224 4 外形尺寸 逐盘 GB/T14981 千分尺、游标卡尺 5 表面质量 逐盘 目测 5 检验规则 5.1 盘条的检查和验收由供方技术监督部门进行。 5.2盘条应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一类（级）别、同一尺寸组成。 5.3 复验 盘条的复验和判定应符合GB/T17505的规定。 6 包装、标志及质量证明书 6.1热轧盘条应成盘或成捆（由数盘组成）交货。盘和捆均用铁丝、盘条或钢带捆扎牢固，且不少于3道。 6.2 其它应符合GB2101的规定。 附加说明： 本技术条件由重庆钢铁股份有限公司产品开发部负责起草。 本技术条件起草人：苏文义 本技术条件审核人：黄 艳 本技术条件批准人：陈文满 30MnSi盘条 GGJXxxx-2006 重庆钢铁股份有限公司产品开发部2006-xx-xx发布 2006- xx - xx实施