第章土木工程施工之钢筋工程.pptVIP

已加工的滚轧直螺纹 钢筋连接时，先将套筒旋入钢筋一端，并将另一根被连钢筋的一端旋入套筒 用专用钢筋扳手拧紧，并检查钢筋端部旋入套筒的螺牙量 柱子钢筋连接时，顶部的工人将钢筋插入柱箍内侧，底部工人将加工的钢筋端部螺牙对准套筒，中部的工人用专用扳手旋紧螺纹，形成三人基本组合作业组 已安装的直螺纹 5.5.4 接头质量检验与评定 1、焊接连接接头 应分批进行外观检查和力学性能试验（拉伸或弯曲试验），并应按下列规定抽取试件： 1）闪光对焊： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批；当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算 应从每批接头中随机切取6个试件进行力学性能试验，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验 2）电弧焊： 以300个同牌号、同型式钢筋接头为一批，不足300个接头，仍按一批计算 应从每批接头中随机切取3个试件进行拉伸试验 3）电渣压力焊、气压焊： 以300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个接头，仍按一批计算 应从每批接头中随机切取3个试件进行拉伸试验 5.5.4 接头质量检验与评定 2、机械连接接头 应分批进行外观检查和力学性能试验（拉伸试验），并应按下列规定抽取试件： 在同一施工条件下，同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个接头，应按一批计算 应从每批接头中随机切取3个做单向拉伸试验 5.5.5 钢筋安装与检查 钢筋安装要求： 钢筋级别、直径、根数、间距、保护层等符合设计要求，并做好隐蔽记录 钢筋网：外围两行交叉点全部扎牢，中间部分间隔扎牢 柱、梁的箍筋：除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直 板、次梁与主梁交叉处：板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下 　　 学习要求 掌握 1、钢筋力学性能试验抽样要求及试验内容 2、钢筋下料单编制（90度、135度弯曲调整值；135度、180度弯钩增长值） 3、钢筋代换原则及计算 4、钢筋常用连接方式 5、电渣压力焊特点、适用对象 6、钢筋机械连接含义、特点、类型 7、直螺纹钢筋连接分类、优点、适用对象 　　 学习要求 熟悉 1、钢筋加工的主要内容 2、钢筋绑扎搭接接头要求 3、钢筋焊接（电渣压力焊）及机械连接接头力学性能试验取样方法 4、钢筋安装要求　　 了解 1、钢筋现场验收内容及存放要求 2、钢筋代换注意事项 3、闪光对焊、电弧焊、气压焊焊接方法 4、挤压套筒、锥螺纹连接工艺方法　 * 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢（要求P136) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开 同一连接区段内（1.3倍搭接长度[最小搭接长度见表5.4]）搭接接头面积比率：设计无具体要求时，梁、板、墙不宜大于25%，柱不宜大于50% 5.5.1 钢筋绑扎连接 5.5.2 焊接连接 钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊等。 钢筋焊接接头质量检查与验收应满足下列规定： 钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验,力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 闪光对焊：利用电焊机，将两根钢筋端面接触，通以低压强电流，利用接触点产生的电阻热使金属融化，产生强烈闪光，使钢筋端部产生塑性区及均匀的液体金属层，再施加顶缎力而完成的一种电阻焊方法 闪光对焊属于压焊 根据闪光对焊工艺分类：连续闪光焊、预热闪光焊、闪光－预热－闪光焊 1、 闪光对焊 (1) 连续闪光焊 　　连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，闭合电源使两钢筋端面轻微接触，此时端面接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成闪光现象；然后施加轴向压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。 　　连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB235、HRB335和HRB400钢筋。 (2) 预热闪光焊 　　预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程，使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻 　　预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋 (3) 闪光-预热-闪光焊 　　即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻 适宜焊接直径大于25mm，且端部不平整的钢筋 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头 电弧焊属于熔焊 电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种