热轧带钢上下表面检测仪.docxVIP

热轧带钢上下表面检测仪方聪丽（中冶赛迪公司自动化事业部, 重庆 400013）[摘要]介绍了上下表面检测仪在热轧带钢厂的应用，对上下表面检测仪的系统构成，主要技术参数，安装设计，相关条件进行了论述。[关键词]摄像机氙照明上表面检测器TS下表面检测器BSGB以太网1前言随着照相技术数字化、网络化的发展，PC 计算机的性能日益增强，GB 以太网的出现，上下表面检测仪的生产技术也随着进行了一系列硬件软件的改进，使其硬件的组成越来越小，越来越少，性价比越来越高，实行 100％的工业化标准部件，GB以太网摄像机，WWW 操作运行，开放性增强，性能增强，操作培训越来越方便易学，调试时间缩短，系统的可靠性增强，故障率减少。上下表面检测仪的缺陷检测、缺陷分类，生成的产品质量报告对产品的质量分级及有效利用，提高了产品对不同应用领域的合格率及有效利用，减少因缺陷导致的浪费，对提高经济效率有着重要的价值意义，故国外许多大型造纸厂，板材生产厂从上世纪 80 年代就开始使用上下表面检测仪进行质量跟踪、分析，形成质量报告，对产品的销售使用起指导作用。国内热轧带钢厂使用上下表面检测仪大概在 2003 年开始使用。现在有许多新建的热轧带钢厂和改造的热轧带钢厂都相继设置了上下表面检测仪。这是钢铁技术发展的必然趋势。2上下表面检测仪 SIS 的配置关于上下表面检测仪 SIS(SURFACE INSPECTIONSYSTEM)的配置，现以德国百视太(Parsytec)公司2006 年 5 月推出的新系统 espresso SI 为例(带钢宽度以 1500mm～2000mm)进行介绍，其配置见图 1所示。图1 上下表面检测仪SIS的配置图 带钢的宽度不同，其摄像机、氙照明灯的个数不同，上表面检测器 TS、下表面检测器 BS 的支架大小也不同。摄像机、氙照明灯可分别在支架上移动，找到最佳检测位置后固定。上下表面检测器均配有光路保护器，下表面检测器的光路保护器还设置排水管，每个摄像机 1 根排水管，照明灯侧两端各设 1 根排水管。同时，还设 1 台离心鼓风机和风管分配器分别对 6 个摄像机保护管及光路保护器进行吹扫，防止灰尘及水雾积聚在机镜头的玻璃窗上，确保摄像机镜头的玻璃窗干净和光路的干净。 每台摄像机通过 GB 以太网和 Switch 与接线箱(Junction Box)紧凑型 PCI 6 块连接，2 个摄像机对应 1 块 PCI。6 块紧凑型 PCI 通过 GB 以太网和Switch 与同步单元、I/O 接线单元、SIS 服务器相连接，实现开关照明灯和对摄像机的同步工作进行控制。接线箱同时对上下表面检测器进行供电。接线箱的电源为单相 85～265 VAC/50 Hz/3.5 kW,不需要 UPS 电源。数据服务器、SIS 检测终端(个数根据需要配置)、调试终端、L2 级计算机通过 Switch与 SIS 服务器相连接，该网络可设计成独立网络，也可是带钢厂的公共网络。也可通过该网络与轧线上其他轧线仪表(如宽度仪、平直度仪、多功能仪等)相连接。网线长度小于 100 m；长度大于 100 m后，采用光纤和光电转换器。I/O 接线单元为上下表面检测仪与轧线 PLC 系统的 I/O 信号连接，信号的内容为：AI:带钢速度；DI:带钢头部信号 1；带钢头部信号 2(选择用)；DI:带钢尾部信号 1；带钢尾部信号 2(选择用)；DI:上表面检测仪 TS 自动启动停止(选择用)；DI:下表面检测仪 BS 自动启动停止(选择用)；DI:卷取开始(选择用)；DO:SIS 系统正常； 系统故障；SISDO:摄像机故障；照明灯故障。紧凑型 PCI 和 SIS 检测终端不带硬盘，分别利用SIS 服务器和数据服务器的硬盘。SIS 服务器和数据服务器最好采用 UPS 电源对主机进行供电，电源：单相 220 VAC/50 Hz/1.5 kW。上下表面检测仪 SIS 的大量设备为外购件，核心技术在外购设备的集成上和软件系统的开发上。新系统推出 HTS 5.0, HTS 5.1，p5i 应用软件系统。除对缺陷分类器的建立，给出合理建议，形成产品质量报告外，还能计算出带钢的宽度。上下表面检测仪 SIS 的设备技术参数见表 1。表1上下表面检测仪SIS的设备技术参数3上下表面检测仪 SIS 的安装和施工设计上下表面检测仪 SIS 的安装首先是确定上下表面检测器的安装位置，下表面检测器安装在层流冷却后，卷取机前辊道下的下小房内；上表面检测器最好安装在层流冷却后，卷取机前辊道上的上小房内，空间大，对带钢表面的处理有利；也有将上表面检测器安装在精轧后，层流冷却前辊道上的上小房，但由于精轧后带钢温度 1000℃比层流冷却后带钢温度 700℃高，对摄像机的热辐射较大；轧线仪表多功能仪(凸度仪)、平直度