第八章 注塑模侧向抽芯机构设计.pptVIP

第三章 塑料成型工艺及制品结构工艺性 第三讲 塑料模具设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-1 概念： 与A、B板的开模方向不一致的开模机构。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-4-3 斜导柱的设计： 1、斜导柱倾角a ：15°＜a＜25°。 滑块斜面倾角b= a+2～3° 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 2、抽芯距S1 S1=胶件侧向凹凸深度S +2～5MM 注：两种特殊情况： 1、行隧道：安全距 离1mm即可； 2、行面：安全距离 要大些，以方便 取出胶件。 3、斜导柱的长度L L=S/sina+H/cosa （H为固定板厚度） 注：还可以用 图解法确定。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 4、斜导柱数量和直径: 可按下表经验法确定 . 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 6、如何实现延时抽芯（见图）： 加大滑块上的斜孔。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-4-5 压块的设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-4-7 弯销+滑块侧向分型机构 该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合，俗称狗腿行位。其原理和斜导柱相似，但加工较复杂。 该机构中可不用锁紧块。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-5-3 斜顶分类： 1、整体式： 2、分体式： 8-6-3 设计时注意事项： 1、?要保证复位可靠； 2、斜顶上端面应比后模镶件底 0.05～0.1MM,以免顶出时擦伤胶位； 3、斜顶的斜角一般为3°～15°, 常用5°～10° ； 4、侧向移动时不能与胶件内的结构 发生干涉； 5、当斜顶上端面的一部分为碰穿 位时,推出时不应碰到另一侧胶位； 6、斜顶的固定方式见图。 7.斜顶表面必须氮化，以增强耐磨性。 8.斜顶底部的横针和滑套必须淬火 （HRC50-52），以免磨损。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-8 液压（气压）抽芯机构 1．适用场合： （1）抽芯距较大； （2）斜抽芯。 2．液压抽芯的抽拔方向应设计在模具的上方。 3、要用锁紧块但不须用斜导柱。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-8 T形扣行位（见图）：常用于内行位，前模行位和斜抽芯等场合。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-9 特殊行位(侧抽芯） 8-9-1 前模行位 1、基本结构：见左图。 2、设计要点： 1）开模之前必须完成前模抽芯。 2）采用大水口浇注系统时要用两 板半模，及定距分型机构，见上图； 采用细水口浇注系统时，仍用三板模。 3）通常不用斜导柱，而用弯销或 “T”形扣的结构。弯销或“T”形扣均装 于前模面板。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 8-9-2 后模内行位 1、基本结构：见左图。 2、设计要点： 1）A处的钢位必须大于5mm； H大于8mm。 2）用弯销或斜导柱均可， 倾斜角15∽25度。 第八章 注塑模侧向抽芯机构设计 复习与思考 1、什么情况下要采用侧向抽芯机构？ 2、简述斜导柱、斜滑块和斜顶的倾斜角度是怎样确定的？国家标准规定这三个角度的取值范围各是多少？ 3、为什么说滑块锁紧面的倾斜角度要比斜导柱的倾斜角度大2∽3度？ 4、简画出斜导柱、斜滑块和斜顶的导向和定位机构。 5、简述斜导柱、斜滑块和斜顶的设计要点。 6、简述前模抽芯的设计要点。 敬业，最完美的工作态度 态度就是竞争力。 在公司里，员工与员工之间在竞争智慧与能力的同时，也在竞争态度。一个人的态度直接决定了他的行为，决定了他对待工作是尽心尽力还是敷衍了事，是安于现状还是积极进取。 态度是内心的一种潜在意志，是个人的能力、意愿、想法、价值观等在工作中所体现出来的外在表现。 态度越积极，决心越大，投入工作的心血越多，从工作中所获得的回报也就相应地更为理想。 *塑料模具设计 逃避不一定躲得过；面对不一定最难受。 孤单不一定不快乐；得到不一定能长久。 失去不一定不再有；转身不一定最软弱。 塑件 脱模分析 模具 8-2 使用场合： 一。 侧凹凸：胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。 1、外侧凹：侧抽芯。 2、外侧凸：常做枕位，有时也做侧抽芯。 3、内侧凹：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。 4、内侧凸：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。 二。 存在不能有脱模斜度的外侧面。 1、精度要求高； 2、有装配要求； 3、安放要求，如公仔的脚。 5-3 侧向抽