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第二章 塑料制品的结构设计-江南大学.ppt

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第二章 塑料制品的结构设计-江南大学

脱模斜度:减小开模力和脱模力。 壁厚: 常用:2-4mm(最小:0.25,最大:8-10) 原则:1、满足装配使用收力要求 2、脱模顶出时零件不变形 3、厚度应均匀一致 加强筋: 作用:1、使制品在不增加厚度的情况下,满足强度和刚度要求。(减小壁厚:厚度不均匀,会引起缩坑和内部气孔) 2、防止制品翘曲变形。 设计原则:1、厚度小于壁厚t(否则:根部内陷) 2、高度不宜太高,应低于支撑面 0.6-0.8mm 3、间距(2-3)t 4、方向应该与熔体流动方向一致( 减小流动阻力) 加强筋: 形状:P245 加强筋: 形状:P245 圆角: 作用:提高制品强度,改善流动状况。 大小: 外圆角:R=1.5t; 内圆角:r=0.5t 孔: 形状:1、简单容易成型(防止侧向抽芯发生 P245) 2、紧固孔、收力孔应以凸台加强(P243) 尺寸:注意孔径与孔间距、孔边距、孔深的关系 P242 孔: 形状:1、简单容易成型(防止侧向抽芯发生 P245) 孔: 形状: 2、紧固孔、收力孔应以凸台加强(P243) 3、侧向固定孔形式:a、c正确,b不正确 孔: 形状:注意孔径与孔间距、孔边距、孔深的关系 孔: 成型方法:1、通孔:P244图3.13 孔: 成型方法:2、异形孔:P245图3.14 孔: 成型方法:3、强制脱模孔:P254图3.33 支撑面: 不宜采用整个底面做支撑面。(原因:制品稍微变形就不平整) 应该采用:边框或底脚(三点、四点支撑)。 装饰标志: 标志、花纹(凸起,方便加工) 嵌件: 1、嵌件周围的塑料层厚度不宜太簿,否则易开裂。 具体:P254表3.21 2、嵌件与制品应可靠联接。结构P251-253 2、嵌件与制品应可靠联接。结构P251-253 3、嵌件与模具应装配可靠。结构P251-253 3、嵌件与模具应装配可靠。结构P251-253 其它注意事项: 1、长宽比大于5:1,且顶出较少的制品: 为防止变形,往往注塑压力较大,此时脱 模角应大于8? 2、通孔的“抱紧”力较大,脱模角应该增大。 3、分型面“错型”的防止: 或者:增加“唇边”特征。 4、利用动、定模“对插”成型制品侧壁孔: 4、利用动、定模“对插”成型制品侧壁孔: 5、自攻螺丝孔结构: 不合理的结构: 5、自攻螺丝孔结构: 合理的结构: 6、卡扣的结构设计: 1.卡扣+通孔结构 6、卡扣的结构设计: 2.卡扣+通孔模具结构 6、卡扣的结构设计: 3.卡扣+不通孔(内侧抽芯)结构 具体要求: 1.在制品内表面设0.05-1mm的凸台,以保证斜顶 杆能顺利移动。 2.在斜顶杆横向移动方向上的其它结构(筋、柱等),相距至少在16mm以上。 7、防止制品变形的措施: 1.凹槽: 2.大平面: 壁厚不均匀:翘曲变形 3. 盒形件: 8、与分型面平行的长孔的设计方法: 8、与分型面平行的长孔的设计方法: 8、与分型面平行的长孔的设计方法: 塑料螺纹和塑料齿轮:P247-251 1.塑料螺纹: 直接成型 自攻螺丝连接(先成型出带底孔的圆柱) 切削加工 2.塑料齿轮: 注意结构区别于金属齿轮(主要壁厚要均匀) 塑料螺纹和塑料齿轮:P247-251 1.塑料螺纹: 塑料制品的精度:P234-237 1.精度等级:GB T14486-93 (区别与金属件) 2.影响因素: 塑料制品的精度:P234-237 1.精度等级:GB T1448

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