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浅谈110kV变压器抗短路能力的措施 　　摘要:110kV变压器抗短路能力的增强措施很多,文章介绍了目前我国电力技术设备发展中,经过实践验证的七项强化措施,主要从技术、工艺两个角度阐述针对变压器抗短路能力的有效措施,并提出了几点并不成熟的措施介绍,以供业内人士的思考。 　　Abstract: There are many measures to strengthen the short circuit resistance ability of 110kV transformer. The paper introduces seven strengthening measures which have been proved by practice during Chinas electrical technology development. From the aspect of technology and process,the paper elaborates the effective ways for strengthening the short circuit resistance ability of transformer and proposes several immature measures introduction for the thinking of personnel at this industry. 　　关键词:电力变压器;抗短路;强化措施 　　Key words: power transformer;short circuit resistance;strengthening measures 　　中图分类号:TM41 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)30-0131-01 　　 　　1110kV变压器抗短路能力的有效措施 　　1.1 对绕组换位的关注要点。从绕组本身的结构特点分析,线饼间上下“s”弯换位处是一个薄弱环节,在绕组长期的运行振动中,这种“s”弯过渡处的绝缘极可能破损,从而引起绝缘事故。在系统短路、绕组轴、辐向受力时,该处受力更为明显。对这一局部的加强方式是:在设计时要确保“s”弯导线为平拉换位,避免上下高差形成的剪刀口加剧对线匝的绝缘损坏;制作时在“s”弯贴线饼处加垫0.5mm保护纸板1张,加强“s”弯过渡处线匝绝缘;在“s”弯上加包耐热等级为F级的丹尼松纸半叠2层,由于丹尼松皱纸的耐温等级远大于普通A级绝缘材料,因而可确保“s”弯匝绝缘不会发生受热老化后在机械冲击下断裂。 　　1.2 对正在运行的H型变压器的强化措施。由于H型电力变压器的线圈已有内讨硬纸筒,而且低压线圈的内外撑条根数比高压线圈多1倍;其装配工艺是整体套装,即高低压线圈先套装起来以后,经过整理压缩再一起套入铁心处,所以可以认为,电力变压器的辐向强度无问题,可以不再加强,目前主要需加强线圈的轴向强度。有如下几个措施:①侧压钉由原来的1个改为2个。侧压钉位置向低压线圈侧挪移,这样对低压线圈的压紧将更为有效。每个压钉的应力由原来的140MPa降为120MPa,再也不会出现短路时使压钉弯曲变形的后果了。②低压线圈上部的绝缘加多5mm纸圈。在现有情况下再增加1个5mm纸圈,使低压线圈多压紧5mm。从以往的事故变压器吊芯检查来看。在短路电流冲击下,多数是低压线圈有变动,所以应重点解决低压的压紧问题。另外,电力设备厂在变压器生产过程中,高低压共用1个压板,低压线圈在内侧,低压线圈有没有压紧,压紧程度如何,既看不见,又不能测量。所以我们采取矫枉必须过正的做法,宁可压过头,也不要压不到。当然这个过头也不悬无限制的,顶多过头5mm,这在线圈结构上是无妨碍的。③增加压板的压紧效果。我们把压板下面的空心纸圈改成实心纸圈,这样使木压板受力更均匀一些。虽然目前尚未发现因短路冲击力使木压板损坏的情况,但国内其他变压器厂的产品已有压板断裂的先例。为预防此种情况出现,我们预先采取此项措施。④用4～5个油压千斤顶,使线圈压得更紧。按3.0～3.5MPa的压力压紧线圈,最后再收紧压钉螺丝。这样就摒弃了人工拧紧压钉螺丝的旧方法,使线圈压得更紧。经实际测试油压千斤顶压紧可以比人工拧紧螺丝压紧多压下去15mm左右。 　　需要说明的是,上述强化措施必须是在线圈完好的情况下才能实行。如果线圈已经发生了变形,或匝间已出现故障,则一定要把故障或变形处理好后才能进行强化处理。只有确认变形测量无问题时,才可实施强化工作。 　　1.3 减少绕组“虚高”总量。加强垫块及绕组的稳定处理,努力减少绕组“虚高”总量。不浸漆工艺采用后对轴向稳定处理的影响是显而易见的,定量的数据在各个制造厂都可以得到。要减少不浸漆后绕组收缩量过大的