吸塑初级知识培训.pptVIP

冰箱事业部工艺学院 目录： 第一部分：真空成型机的分类 第一部分：成型机的分类 第二部分：真空成型机工作原理 第二部分：真空成型机工作原理 第二部分：真空成型机工作原理 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第三部分：成型机的操作规程 第四部分：成型机的保养维护 第四部分：成型机的保养维护 第五部分：真空成型机动作分解 第六部分：成型模具的主要技术要求 第六部分：成型模具的主要技术要求 第七部分：成型板材的分类及特性 第七部分：成型板材的分类及特性 第七部分：成型板材的分类及特性 第七部分：成型板材的分类及特性 第七部分：成型板材的分类及特性 第七部分：成型板材的分类及特性 第七部分：成型板材的分类及特性 第七部分：成型板材的分类及特性 第七部分：成型板材的分类及特性 第八部分：成型现场工艺控制 第八部分：成型现场工艺控制 第八部分：成型现场工艺控制 1、ABS的性能: ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀. 2、ABS的工艺特点: (1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下. (2)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的成型温度,其模温一般调节在45～80℃ 成型收缩率　 成型收缩是指热塑性塑料在模具中成型时,冷却后脱模出的成型品,必有收缩现象,即成型品小于模腔尺寸. ─ ─ 64.2 63.7 聚 碳 酸 酯 72.0 30.0 29.4 28.4 低压聚乙烯 2.2 1.0 70.6 33.8 A B S 17.0 3.0 22.5 20.6 高冲击聚苯乙烯 1.6 0.9 44.1 25.5 聚苯乙烯 直 向 横 向 直 向 横 向 伸 长 率 (%) 抗张强度 (Mpa) 塑 料 吸附工艺流程: 清洁模具/调整工艺参数 上 料 吸 料 吸 泡 抽真空 加 热 脱 模 切 边 输送下胆 冷 却 18-33℃ 环境温度 20±5℃ 水温 70～95℃ 模具温度 模具温度 130-230℃ 主加热板材温度 100-200℃ 主加热边框温度 250～300℃ 主加热待机温度 120～160℃ 预加热板材温度 80～180℃ 预加热边框温度 180～280℃ 预加热待机温度 设备温度 温度 控 制 标 准 控 制 因 素 控制项目 ≥3.0s 模分离时间 ≥8.0s 冷却时间 ≥2.0s 消真空时间 ≥5.0s 抽真空时间 ≥2.0s 上模时间 ≥2.0s 吹泡时间 时间 0.3-0.4Mpa 水压 水压 0.7-0.8MPa 压缩空气压力 设备压力 1.4MPa 真空度 真空压力 压力 * 编制部门：发泡及吸塑研究所 编 制 人： 赵 树 松 编制时间： 2011.05 一.真空成型机的分类 二.真空成型机的工作原理 三.成型机的操作规程 四.成型机的保养维护 五.真空成型机动作分解 六.成型模具的主要技术要求 七.成型板材的分类 八. 成型现场工艺控制 九.成型工序常见问题及处理方法 十.培训内容讨论、解答 ● 按工位分类 1,单工位成型机 2,二工位成型机 3,三工位成型机 4,四工位成型机 5,五工位成型机 6,多工位成型机 ● 按成型方式分类 1,阳模真空成型 2,阳模真空+压空辅助成型 3,凹模真空成型 以三工位为例 三工位真空成型机工作原理：设备进入自动循环运行后上料吸盘下降（此时真空阀打开）吸取板材，吸盘吸取板材后上升至顶部后水平移动至板材对中位置（此时真空阀关闭进气阀打开），板材下落至对中平台（对中平台在吸盘下降吸取板材的同时自动升起）在进行完长度和宽度对中后对中平台带动板材一起下降，板材下降至链条位置此时压料盖