（采五）超稠油管理经验交流材料10月14日.docVIP

夯实基础 保障生产组织衔接 管理创新 提高油井管理水平 采油作业五区 2007年10月10日 2007年，我区以厂“十大生产预案”和“三个五工程”为主线，以“工作方法上水平,工作业绩超水平”为综合管理理念,充分运用QHSE·IC管理体系, 践行PDCA循环管理模式, 紧密围绕作业区“突出一个中心，确保实现两个目标，深化三项措施，开展六大系统工程”的“1236”主要思路开展工作。1-9月，我区细抓新井投产、及时调整措施方向、合理安排注汽运行、严防汽窜倒井、实施节能降耗、调参挖潜等工作，实现产量稳步上升，达到了预定目标，为全年产量、成本指标的顺利完成打下了坚实的基础。 作业区在超稠油管理上明确职责，健全机制，规范管理，优化流程，在基础上求实，在管理上求细，有力地推进了超稠油管理的科学化、制度化、规范化、精细化，实现了超稠油管理水平的提高，我区在超稠油管理的主要作法和取得的效果主要有以下几个方面： 一、优化队伍素质，完善管理机制，在基础上求实，在管理上创新，努力实现超稠油井管理规范化 （一）优化队伍素质。为适应超稠油井管理的工作要求，作业区指定各中心站技术副站长对站内员工进行技术培训，在日常管理中倡导学习理念，培养学习工作化，工作学习化的良好习惯，作业区生产管理组利用中午休息时间到超稠油站进行超稠油管理的专题培训，提高员工的理论知识和技术素质。 （二）完善管理机制。作业区制定了超稠油井焖井、放喷以及防汽窜等生产环节的管理办法，管理办法有章可循，有据可依，为规范超稠油井的管理提供了保障。 二、实施五个优化，确保实现措施增油和产能接替的目标 （一）优化注汽运行。作业区加强动态分析，确保产能预测准确性，通过提前合理的安排注汽运行，加强超稠油井出水治理力度，最终实现了产能接替的目标。 （二）优化注汽参数，实施加大注汽强度和提高注汽排量实验。作业区在北部高采出的杜84兴隆台南加大强度实验，，注汽强度增加到77.5%（+17.5%），注汽压力降低14.3MPa（-0.6MPa）。阶段生产情况分析，周期生产天数、周期产油正常较少。 （三）优化注汽排量 ，根据37口井四参数资料统计，小炉子平均注汽地面干度损失13％，地下干度损失28％；大炉子注汽地面干度损失9％，地下干度损失14％。因此对于杜84兴隆台二轮注汽时，选取一轮注汽压力在14MPa以下的油井，采用大炉子注汽，提高蒸汽的热利用率。实施4井次，对比平均单井排量由6t/h↑13.8t/h，井口干度71%↓65%折算井底干度由39% ↑44%，提高了开井时率6天左右。 （四）优化注采管柱设计，改善下部油层的动用状况。四参数资料分析，从喇叭口到最后吸汽层可动深度只有25md左右，因此新井在使用一体管情况下提高油层纵向动用程度，采取管柱加深油层顶以下25-30m办法切实可行。1-3季度在2-3轮新井实施加深注汽管柱到油层中部的共9井次。平均加深34.5m，加深后平均单井注汽量1489↑1605t，目前周期结束5口，阶段生产38天，周期产油147↑331t，周期增幅120％。较正常规律平均单井增油120t。 （五）优化配套工艺措施。针对互层状新井回采水率低、地层压力高的开发矛盾，针对性的加强新井油层预处理、化学助排措施的实施力度。1-9月份共计实施13井次，增油1102t。 通过以上措施的实施，2007年超稠油新井单井产油量较去年同期增加426吨，高效井、有效井、负效井比例分别为34.8%、0%、65.2%，与去年同期的8.8%、20.6%、70.6%对比，高效井比例增加26%，负效井比例降低5.4%。 三、强化焖井、放喷管理，确保各环节有序衔接 （一）焖井管理。作业区对焖井时间以4小时压降为判断依据，即焖井时间从焖井时间起始计算，截止到压降速度dp/△t值为0或变化值较小时，为焖井结束临界时间，同时结合通过选取曙127454兴隆台和杜813兴隆台区块中的典型井，绘制压降变化曲线，直观的判断出最佳焖井时间。目前作业区超稠油井焖井时间控制在5天之内。部分超稠油老井停注后焖井压力较低，焖井时间不超过3天。 （二）放喷管理。为了便于员工能够较好的掌握放喷井管理法，作业区将超稠油井现场放喷管理进行总结归纳，制定出“3347”超稠油井放喷管理法，即“三个提前、三个加强、四个准确、七个及时”。 放喷各阶段参数控制 1、放喷初期阶段：(≥4Mpa) 为避免由于放喷液量过大造成油井激动出砂，放喷初期主要采取以控制油井液量为主，温度控制为辅的参数控制方式。同时，安装2～3mm小油嘴保证油井的平稳放喷，具体参数如下： （1）初期产液以出水为主，液量一般均能达到控制要求，一般将放喷液量控制在30～35 t/d。 （2）随着放喷时间的增加，放喷温度逐渐升高，因此，在保证放喷温度90～120℃的情况下，适当调整放喷