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数控铣床和加工中心及编程 1 数控铣床加工中心编程 1.1 数控系统的功能 1.1 数控系统的功能 1.1 数控系统的功能 1.2 工件坐标系设定 1.2 工件坐标系设定 1.2 工件坐标系设定 1.3 基本移动指令 3.圆弧插补（G02/G2、G03/G3） 1.3 基本移动指令实例 1.4 刀具参数补偿指令 刀具半径补偿的建立有三种方式： 1.5 固定循环功能 1、固定循环的基本动作 【刀具返回指令】 2、固定循环指令通式 3、固定循环指令介绍1）钻孔循环指令 3）高速深孔啄钻循环指令 【例1】 【例2】 （5）镗孔循环指令 2）镗孔循环指令 6）攻螺纹循环指令 （7）取消固定循环指令 【例题3：固定循环功能综合应用示例】 格式：G80； 注意：当用G80取消孔加工固定循环后，固定循环指令 中的 孔加工数据也被取消。那些在固定循环之前 的插补模态恢复。 加工图示工件的2×M10×1.5螺纹通孔，在立式加工中心上加工工序为：①Φ8.5麻花钻钻孔；②Φ25锪钻倒角；③M10丝锥攻螺纹。切削用量见下表，试编制加工程序。 * （1）按所用刀具划分 即以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序。加工中心常用这种方法划分工序。 （2）按安装次数划分 即以每一次装夹完成的那一部分工艺过程作为一道工序。这种方法适合于加工内容不多的工件，加工完成后就能达到待检状态。 （3)按粗、精加工划分 即以粗加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序，精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种划分方法适用于加工后变形较大，需粗、精加工分开的零件，如毛坯为铸件、焊接件或锻件。 （4）按加工部位划分 即以完成相同型面（如内形、外形、曲面和平面等）的那每一部分工艺过程为一道工序。用于加工表面多而复杂的零件。 （1）按所用刀具划分 即以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序。加工中心常用这种方法划分工序。 （2）按安装次数划分 即以每一次装夹完成的那一部分工艺过程作为一道工序。这种方法适合于加工内容不多的工件，加工完成后就能达到待检状态。 （3)按粗、精加工划分 即以粗加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序，精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种划分方法适用于加工后变形较大，需粗、精加工分开的零件，如毛坯为铸件、焊接件或锻件。 （4）按加工部位划分 即以完成相同型面（如内形、外形、曲面和平面等）的那每一部分工艺过程为一道工序。用于加工表面多而复杂的零件。 （1）按所用刀具划分 即以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序。加工中心常用这种方法划分工序。 （2）按安装次数划分 即以每一次装夹完成的那一部分工艺过程作为一道工序。这种方法适合于加工内容不多的工件，加工完成后就能达到待检状态。 （3)按粗、精加工划分 即以粗加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序，精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种划分方法适用于加工后变形较大，需粗、精加工分开的零件，如毛坯为铸件、焊接件或锻件。 （4）按加工部位划分 即以完成相同型面（如内形、外形、曲面和平面等）的那每一部分工艺过程为一道工序。用于加工表面多而复杂的零件。 1 数控铣床加工中心编程 2 加工中心编程实例 数控铣床的品种繁多，结构及数控系统各异，但在许多方面仍有共同之处。本章介绍采用FANUC系统的数控铣床的程序编制。 数控系统的功能 工件坐标系设定 基本移动指令 刀具参数补偿指令 固定循环指令 1． G功能 G90 G80 G40 G17 G49 G21； 功能：初始化状态设定。 式中： G90 ——绝对值方式； G80 ——取消固定循环； G40 ——取消刀具半径补偿； G17 ——选择xy平面； G49 ——取消刀具长度补偿； G21 ——公制单位输入选择； 2、M功能 前指令码：前指令码和同一程序段中的移动指令同时执 后指令码：在同段的移动指令执行完后才执行。 3、F功能——fz(mm/min) 进给速度vf =fz×z × n；（铣床、加工中心） 4、S功能——r/min 5、T功能 （1）换刀指令为 无机械手式换刀方式：——固定刀号式 M06 T02；（主轴上的刀具先装回刀库，再旋转至2号刀，将2号刀装