班组管理规划之我谈1.docVIP

班组管理规划之我谈 一、生产车间班组的地位及职责 　　生产车间的班组是企业进行生产活动的直接践行者；班组的建设水平，就是车间生产能力的体现。 　　1、班组是企业开展各项工作的最基本的单元。 　　生产车间的班组是生产活动的直接执行者，它承担着在保证安全生产的前提下，按时、按量、保质地完成各项生产任务。班组管理水平及班组人员素质、技能水平的高低，直接影响生产有效作业率的提升，影响各项考核指标的顺利完成。 　　2、班组是生产车间管理的基础。 　　企业管理的目的，就是对企业的生产、技术、活动进行统筹安排，合理布局和组织协调，最终使生产力的三要素科学、合理、充分地结合，以最小的投入取得最大的效益。企业管理要上水平，首当其冲是要在生产车间班组建设上思考，通过班组正能量的发挥，提高生产效率，节约能耗，保质保量完成生产任务；同时，企业、部门的各项制度、标准的实施也需要通过班组的运行来加以实践、检验，通过班组的力量不断查找制度建设的问题，改进不足，不断地优化完善制度。班组建设不到位，各项制度、标准就不能被班组消化。 　　3、班组是“岗位成才”的摇篮。 　　　企业面临的国内外形式愈加严峻，对卷烟企业员工的考验就越强烈，所以员工素质是否提升的重要性将彰显；解决问题的最好办法之一是立足 “岗位成才”，而班组却能为 “岗位成才”提供最基本的硬性保障。以班组为单元为员工营造良好的工作环境、学习环境，培养员工的创新能力及自我管理能力；以“传、帮、带”的模式以及“比、学、赶、帮、超”的良好氛围为基础，不断提升员工的综合素质水平。 　　4、班组在生产车间管理中的职责 　　班组虽然是一个微小的管理单元，但整个生产车间是由每个小班组构成的有机整体。从这一点可看出，班组其实是一个人员相当庞杂的系统，系统的综合素质水平直接影响着生产能否顺次进行，各项决策是否能顺利实施。可见，班组在生产车间整个生产过程中的责任重大。班组在生产车间管理中的职责具体主要有： 　　1）落实上级决策，管理好生产现场并即时向上级反馈基层信息 　 班组是具体工作开展的践行者，班组有职责在第一时间组织落实好上级的决策，管理好生产现场，按时、保质、保量地完成上级下达的工作任务，保养好班组责任区内的生产性及非生产性设备、检测仪器、工具等，以班组的集体智慧为安全生产、节能降耗、控制生产成本等做出自己应有的贡献，并即时将生产一线的各种信息汇总向上级反应，做到不夸大其词、不掩盖事实真相，不向上级反应不确切的信息，误导上级做出错误的判断以致做出错误的决策。 　　2）班组人员的系统性管理 　　班组首要的职责是管理好本班组涉及人员的方方面面。包括：组内人员对应工种的具体安排、作业资源的合理划分利用、班组成员出勤率管理（病、事假及其他）、组内成员思想意识形态的把握、组内人员间工作关系及个人关系问题的梳理和协调、组内成员素质、技能、操作熟练程度的培养及提升，班组工作环境及对象的现场管理及班组的创新性建设。 二、班组建设面临的主要问题 1.员工安于“现状”，思想观念未做到与时俱进。 　　我们都认知“逆水行舟，不进则退”的道理。但班组中，有极少数员工思想观念陈旧，他们满足于当前掌握的知识和技能，把能够“维持”现状作为自己工作的出发点，以不变应万变；视自己为局外人，没有以主人翁的姿态投入工作，以规避制度为乐，以工作侥幸为荣，其固步自封的工作思想与新的标准、新的要求不适应，从而极大地阻碍了企业的改革发展。 2.工作“习惯”化，安全隐患得不到控制。 　　　如发生安全生产责任事故时，常离不开 “责任人违反安全生产操作规程” 这样一句话。为什么极个别员工会违反安全生产操作规程呢？追根溯源，还是这部分员工在工作细节上存在随意性，不按“标准”做事，总用“习惯”作为自己的工作理由，把安全隐患视为不可避免的平常事，他们用“坦然”掩饰自己对工作的轻率、对规范的抵触、对安全的漠视。 3.绩效难“定量”。 　　　企业对员工的业绩考核不够清晰，致使极少数员工总能找到冠冕堂皇的理由逃避工作责任，让“老实人吃亏”还有一定的市场，这在很大程度上制约了班组工作的创新开展，也造成班组管理上的劳而无功、劳而无用的现状。 4、考核、激励制度不完善或存在“执法偏向”，严重压抑班组建设的积极性和主动性。 　　班组建设，相应配套的考核、激励制度没有顾此失彼、赏罚分明。一是存在按照程序办事的思想。班组成员开展工作仅仅是按照班组规章制度、操作规程来进行，至于效果怎么样与班组成员个人没有任何关系，干多干少，干好干差都一样。二是虽然各种配套制度建设完备，但在具体的考核中碍于某些原因、某些关系、某人面子而避重就轻。如此种种，大大挫伤班组建设的积极性和主动性。 　　5、班组长的责任意识不强，难以有效展开管理，推进班组建设。 　　班组长是一个班组的直接负责人，在开展自身工作的同时