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球罐焊接冷裂纹的产生原因与预防措施
2011 NO.O4
甄秉 dTechnologyInnovationHerald 工 业 技 术
球罐焊接冷裂纹的产生原因与预防措施
梁承勇 崔勇力
(中国石油天然气第六建设公司 广西桂林 541004)
摘 要。我公司负t承建的抚囊石化分公司化工压 力罐区-J~.-29台球罐,13台 JFE--HITEN610U2L.~I口低温高强度低温钢材质的球罐和l4
台16MnDI~ 钢材质的球罐,通过分析球罐低温钢焊接冷裂纹产生的机理。提 出了球罐施工中防止冷裂纹产生的具体预防措花,斌措施
较好地解决产生冷裂纹 的问题 ,保证 了球罐 的焊接质量 。
关键词:球罐 焊接 冷襞纹 颓防措施
中图分类号:TE972 文献标 识码 :A 文章编号 :1674—098X(2011)02(a)一0084—0I
1引言 (1)焊接环境 :气 中的湿度对焊缝扩散 量避免强力组对。防止产生过大的组对 内
球罐一般是用来储存易燃 易爆甚至有 氢含量很大的影响。(2)预热 :预热温度温度 应力。并尽可能降低组对错边量和棱角度。
毒的介质 ,一旦发生破坏 其后 果是极其严 越高 ,焊缝 中氢含量 下降,预热也将使焊接 (9)采用合理的焊接顺序。当采用合理的顺
重的。国内一 系列的球罐 的焊接结构破坏 冷却速度降低,减少过硬马氏体的产生。(3) 序焊接时 ,整台球罐将 同时对称地 收缩或
因焊接裂纹的原 因占相 当大 的比重 。吉林 焊接线能量 :焊接冷裂纹线能量过大时,热 膨胀 ,这样能控制焊接变形 ,减小焊接残余
球罐 的破裂事故造成 巨大的经济与人员的 影响 区易产生 马氏体组织 ,冷 裂纹倾 向增 应力 。球罐焊接应遵循先纵缝后环缝 ,先大
伤亡 ,起原 因也是 因为焊接预热温度不够 大。(4)焊接材料 :焊材中扩散氢含量过高或 坡 臼后小坡 口。赤道带纵缝大坡 口侧一赤
而产生的焊接冷裂纹所致。因此 ,防止冷裂 烘烤不到位将造成焊缝 中氢含量增高 ,冷 道带纵缝小坡 口侧一上极带长缝大坡 口侧
纹产生是球罐建造质量的关键。 裂纹倾向增加 。 一 上极带长缝小坡 口侧一上极带短缝大坡
口侧一上极带短缝小坡 口侧 一下极带长缝
2产生焊接冷裂纹的原因 6防止产生焊接冷裂纹的措施 大坡 口侧一下极带长缝小坡 口侧一下极带
焊接冷裂纹在焊后较低 的温 度下形 (1)尽量减少氢的来源 。第一,球罐的焊 短缝大坡 口侧 一下极带短缝小坡 口侧一上
成。一般在马氏体开始转变温度以下。由于 接选用低氢型焊条 ,必要时要采 用超低氢 环缝大坡 口侧一上环缝小坡 口侧 一下环缝
这种裂纹形成与氢有关,且有延迟开裂的 型的焊条;第二 ,焊条使用前一定要按产 品 大坡 口侧一下环缝小坡 口侧 。进行球罐施
特点 ,因此又称之为焊接 氢致裂纹或延迟 使用说 明进行烘干 ,并贮存在1OO~l50℃ 工的焊工必须均匀分布、均匀施焊 。球罐焊
裂纹 。 的恒温箱中;第三 ,要彻底去除焊接坡 口表 缝打底焊要采用分段退焊法 ,有效降低焊
面及坡 口两~ll20mm范围内的油污 、水分 、 缝收缩应力和变形。(1o)在球罐施焊过程中
3焊接冷裂纹的分布形态 铁锈及其他杂物 ;第四,不在 雨雪天及空气 尽可能避免工艺缺陷的产生。避免咬边、未
冷裂纹在焊接接头中产生与分布的位 相对湿度大于85%时施焊 ;第五 ,采取有效 焊透、长条状夹渣等工艺缺陷的产生。(11)
置大体可以分为四种典型的情况 :(1)焊道 的防风措施 ,以防止吹弧 ,使焊接熔池得到 不能在球壳板上随意引弧,同时
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