浅议食品罐焊接质量的影响因素.pdfVIP

学兔兔 第1期(总第182期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．1 2014年02月 MECHANICAL ENG1NEERING ＆ AUT()MATI()N Feb． 文章编号：1672—6413(2014)01—0206—02 浅议食品罐焊接质量的影响因素 李营营，韩 柏 (扬州工业职业技术学院，江苏 扬州 225127) 摘要：结合电阻焊机的使用，介绍了食品包装大罐电阻焊工艺中影响焊接质量的相关因素．为获得强度和韧 性俱佳、外表美观的优质焊缝提供参考。 关键词：食品包装罐；电阻焊接；影响因素 中图分类号：TG441．7：TS293 ．5 文献标识码：B 0 引言 焊接电流增大，焊缝过热，氧化程度加重，焊缝发脆韧 食品包装罐的焊接目前普遍采用电阻焊工艺，其 性变差；电压下降时焊接电流也随着减小，当其减小严 具有生产效率高以及接头外表美观、气密性好、安全卫 重时就会产生假焊现象。故首先须安装稳压器以严控 生等优点。但当罐体较大时也容易发生焊缝粗细不 电源电压。 均、颜色深浅不同、撕拉后有分层或折断等现象。本文 焊接速度如过大，则焊点间距太大或漏焊分层，密 结合对国产某型号电阻焊机的使用经验浅议影响焊接 封性能达不到要求；而焊接速度过低，焊点重迭量大， 质量的若干因素。 造成焊缝过热，易发脆折断。对于实际生产中采用的 1 电阻焊的基本原理 某型号电阻焊机，50 Hz的焊接电源取焊接速度为 15 电阻焊是在焊件组合后通过电极施加压力，利用 m／min，则焊点间距一般不超过2．5 mm，属合理的范 电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行 围。 连接的一种焊接工艺方法，其工艺原理如图1所示。 2．2 适量的电阻值(适中的搭接量) 利用一根横断面被压成扁平的铜丝充当焊接辊轮(电 焊接电阻值与焊接热相关，而前者又随金属间搭 极)搭接成圆筒形的罐身送进两个焊辊之间，由于搭接 接量(接触面积)而变化。当搭接量增大，电阻值就减 部位具有很高的电阻率，当电流通过加热时，产生很高 小，同时焊接点的压强即电极对焊缝的压延力随之减 的热量，这时搭接部位瞬时达到熔融状态，在一定的压 小，因此易产生漏焊；而搭接量过少又会使焊接点压强 力下压紧密合连接在一起，凝聚冷却后形成了同类金 过大，导致中间电极铜丝直接与搭接区外金属构成分 属的焊接结构即焊缝。电阻焊种类较多，食品制罐业 路，使通过罐身板料的焊接电流急剧降低，最终导致焊 通常采用的是缝焊。 点太弱、颜色变浅而造成脱焊。总之适中的搭接量是 获得优质焊缝的关键之一，对于较大罐体来说理想的 搭接量应为0．5 mm～0．6 mm。 2．3 电极压力与焊接电流的匹配 焊接滚轮问的压力大小会影响被焊处的接触电阻