无损检测技术在机械焊接结构中的应用.pdfVIP

总第 162期 山西冶金 T0tal162 2016年第4期 SHANXIMETALLURGY No．4，2016 实践艇·冤特卷 DOI：10 ． 165250．cnld．cn14--l167／ff．2016．04．26 无损检测技术在机械焊接结构中的应用 韩海军 (山西万立科技有限公司， 山西 太原 030032) 摘 要：基于采用无损检测对于机械焊接结构的重要陛，分析机械焊接机构存在的缺陷，探讨射线无损检测、超声 波检测、全息探测检测等无损检测技术在机械焊接结构中的应用。与传统的检测技术相比，无损检测技术可保证 焊接结构的安全性和完整陛，提高检测效率。 关键词：无损检测技术 机械焊接 缺陷 应用 中图分类号：TG44 文献标识码：A 文章编号 ：1672—1152(2016)04—0076—02 机械行业的发展，离不开焊接工艺技术的提高， 够减少人工成本和机械维护成本。 要想取得焊接结构 良好的应用效果 ，必须要对焊接 2 机械焊接机构存在的缺陷 结构形式和检测方法进行更新和完善。在焊接技术 2．1宏观缺陷 实际的应用过程中，需要通过对相关的零部件进行 宏观缺陷主要是指不需要借助仪器进行检测就 加热和处理，借助焊接方式对部件进行综合性的处 能够发现机械焊接结构中存在的问题，主要缺陷包 理，优化机械焊接程序，防止在使用中出现损耗，确 括咬边、焊瘤和烧穿等。咬边主要是指需要沿着机械 保机械的稳定运行。 的焊缝进行操作，会在母线的周围形成凹陷或者沟 1 采用无损检测对于机械焊接结构的重要性 槽 ；焊瘤主要是指在机械焊接 中没有得到 良好的加 1．1 提高设备焊接结构检测的先进性 热效果，由于加热不足，导致液态金属从焊缝根部流 对传统检测技术的应用是在没有了解机械焊接 出，冷却形成金属瘤；烧穿是指在焊接过程中，熔深 结构的实际情况下凭借传统的经验来应用的，在实 较厚，导致熔化后的金属液从焊缝的背面流出，进而 际应用过程中会对焊接结构造成极大损害，影响其 出现焊接结构缺陷 。 使用职能，产生高强度的工作难度，使焊接结构产生 2．2 内部缺陷 不必要的损失。无损检测技术在机械焊接结构中的 内部缺陷是焊接结构缺陷中的重要组成部分， 应用，不会对焊接结构造成较大损害，具有操作简单 通常在焊接机构内部出现。对此 内部缺陷的检测需 和便捷的特点，能够提高机械使用的可靠性和先进 要借助仪器，用肉眼无法直接观察到内部存在的缺 性，对推动机械焊接结构的良好应用起到重要作用 陷，主要缺陷包括气孔、夹渣、裂纹等。气孑L主要是指 团。 机械在进行焊接时，熔池中的液体无法全部流出，会 1．2 降低机械设备的维护成本 在焊缝中出现残留；夹杂主要存在于焊缝中；裂纹是 目前，现代工业行业发展迅速，机械设备在实际 焊缝中的原子结合产生的，是在新的界面中产生的 使用过程中运行时间较长，会造成大量损耗情况的 缝隙。 产生，进一步增加损耗程度。为了确保机械焊接取得 2-3 微