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井架立柱加强板的焊接裂纹分析及控制
2013年 第 42卷 石 油 矿 场 机 械
第 12期 第 87页 oIL FIELD EQUIPMENT 2O13,42(12):87~90
文 章编 号 :1001—3482(2013)12-0087—04
井架立柱加强板的焊接裂纹分析及控制
李唐都 一,徐学利 ,王建林 ,刘宏亮 ,孙 娟
(1.西安石油大学 材料科学与工程学院,西安 710065;2.宝鸡石油机械有限责任公司,陕西 宝鸡 721002)
摘要:在 K型井架制造和使用过程 中,立拄加强板的焊接接头经常出现延迟裂纹。对裂纹进行分
析 ,认为焊接接头的拘束应力是产生延迟裂纹的主要原因。通过在接头形式、焊接方法、焊接顺序、
焊接规范以及焊前准备等方面采取措施,有效地避免了立柱加强板焊接接头中的延迟裂纹的产生,
确保井架 的使 用安全 。
关键词 :K型井架;焊接 ;裂纹;分析
中图分类号 :TE923.06 文献标识码 :B
AnalysisandControlofCrackinReinforcedPlateWeldingJointofMastMainBeam
LITang—du、。.XU Xue—li。WANG Jian—lin。,LIU Hong—liang ,SUN Juan
(1-SchoolofMaterialsScienceandEngineering,Xi’anShiyouUniversity,Xi’an710065,China;
2.BaojiOilfieldMachineryCo.,Ltd.,Baoji721002,China)
Abstract:DuringmanufacturingandusingoftheK typemast,delaycrackwasoften foundinthe
reinforcedplateweldingjointofmainbeam.Byanalyzingthereasonofthecrack,aconclusionwas
drawnthatrestraintstresswasthemain{actor.Socontrolmeasureshavebeenadoptedfrom joint
shaPe,weldmethod,weldorder,weldstandardandpre—weldpreparation,andgoodresultshave
beenachievedduringtheactualmanufactureprocess.
Keywords:K typemast;welding;crack;analysis
K型井架是石油钻机常用 的井架结构形式 。 250mm×9mm×14mm 的H 型钢 、加强板和筋板
实际生产 中,在井架立柱加强板 的对接接头处经常 焊接组成,材质均为 Q345B。加强板位于立柱外
发现裂纹,这就增大了返修工作量,严重制约了井架 侧 ,用于加强立柱的刚性 。立柱结构如图2所示。
的生产效率 。对于井架在使用过程 中发现的焊接裂
纹,需要在现场进行返修,大幅增加了生产成本 。解
决井架立柱的焊接裂纹问题对于保证井架的强度和
稳定性、钻机的安全作业 ],以及提高企业 的经济效
图 1 井架单片结构示意
益具有十分重要的现实意义 。
l 以前的焊接工艺
1.1 立柱结构
井架的主要部件之一如 图 1,由立柱 、横梁、斜 a 主视 图 b A 向视 图
杆等焊接而成 。立柱长约 11000mm,由340mmX 图2 立柱结构示意
收稿 日期 :2013—07—22
作者简介:李唐都(1985一),男,陕西西安人,2008年毕业于西安石油大学材料成型及控制工程专业 ,现从事标准化技术研
究 ,E-mail:[itangdu@126.corn。
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