动物源性蛋白产品-20.pptVIP

* * * * 小肽的应用 * * * * 0.5%小肽组的效果最好，可显著提高仔猪总蛋白、球蛋白、谷丙转氨酶、IgG和IgM的含量；而1.0%尿素氮含量明显高于0.5%小肽组，说明随着小肽添加量的升高，仔猪对蛋白质的利用率逐渐降低。 * * ② ② 营养与免疫 营养决定健康，营养管理必须与健康相适应 营养对免疫机能的影响 营养的作用通过影响免疫功能实现 80%的疾病和90%的生产性能 下降与免疫功能失调有关 * ③ 动物蛋白产品 （蛋白营养粉） 杰隆新方案——三步骤全面保护猪免疫力 6周龄 第3天 IgG 免疫力 出生 断奶（3-4周龄） 7周龄 出栏 提高被动免疫 提高主动 免疫发育 母源抗体+外源抗体 免疫空窗期 8周龄 ① 添加外源性抗体 （血浆蛋白粉） ② 添加动物蛋白 生物活性肽 （肽壮素） 加强营养 健康生长 健康指数临界线 * 新型蛋白、肽原料的技术突破 鉴于中小型饲料厂以猪浓缩料全价料为主 血浆蛋白粉----教槽料行业！ 肽营养、蛋白营养粉----提高免疫力，健康料、保健料行业 ***蛋白粉-----泌乳母猪料、怀孕母猪料 杰隆与蛋白营养 * 第三部分 公司简介 * 集团公司简介 公司创立于1999年1月, 利用转基因、体细胞打靶、体细胞克隆、酶工程等现代生物技术，致力于自主知识产权的产业化，同时开展总部服务业务,逐步形成了以生物产业为核心的高科技产业集团。 * 高端动物源性蛋白与活性肽行业的领航者 杰隆生物简介 * 1 上海市高新技术企业 2 上海市科技小巨人培育企业 3 上海市高新技术成果转化“百佳”项目 4 国家血球蛋白国家标准制定者 5 国家发改委高科技示范工程项目承担者 公司简介--公司资质与荣誉 * 上海杰隆生物制品股份有限公司 成立时间：2005年7月 完成股份制改制时间：2010年2月 注册资本：8500万元 总投资：4.3亿 2009年总加工3200万头，2010年达到5000万头 集强大的研发实力、先进的生产工艺、完善的品控体系，周到的技术服务为一体的最专业的血制品加工企业。 国内第一，全球第二 * 第四部分 工艺流程 * * 流化床冷却造粒 冷风机 冷风机 冷风机 喷雾干燥 旋风 分离器 燃烧炉 高压均质系统 过筛 收粉 核心工艺 杰隆喷雾干燥 冷藏调质的 血浆血球 送风系统 95%主塔下粉 仅5%旋风下粉 三力合一,微粒 运动速度极快 微粒运动路径短, 在塔体中仅2秒钟 粉体脱离 高温环境 迅速冷却 连续出粉 适应热敏 物质 排风系统 生物膜 过滤系统 * 优点： １、促使微生物动力损伤（结构或亚结构破坏），导致菌体失活，提高生物安全屏障。 ２、促使血细胞膜破碎作用，破碎率大于98%。 集成 创新 高压均质技术 技 术 积 淀 均质前 均质后 * 纳滤技术 技 术 积 淀 行业原创填补空白 指标 纳滤前 纳滤后 蛋白 70% 78% 盐分 6.5% 3% 灰分 15% 10% * 优点： １、寡肽含量高，含量90%以上。 ２、无化学污染，无化学残留。 填补行业酶解法产业化生产珠蛋白肽的空白 酶解技术 技 术 积 淀 酶解方法生产的肽：透 明溶液，无沉淀和悬浮 化学方法生产的肽：红 褐色溶液，黑色沉淀物 * 第五部分 质量控制体系 * 标准化生产 生产工艺统一 操作规范统一 产品指标统一 产品检测统一 服务质量统一 * 卫生指标控制 防止蛋白质焦化 保持产品流动性 减少蛋白质变性 保持水分稳定性 核心控制目标 * 卫生指标控制 关键点： １、原料点控制----稳定规模的定点屠宰场，不掺其他动物血。 ２、冷　　链------保鲜。 ３、高压均质------结构、亚结构动力损伤，致使菌体失活。 ４、喷雾干燥------超高温瞬间灭菌。 ５、硫化冷却------生产体系相对封闭，避免包装过程的二次污染。 6、生产布局-------分离车间、原料库与干燥车间相互独立 * 杰隆的技术服务体系 借助生物技术手段和方法的评估体系，从技术平台入手。 　建立开放的 　　　　　　共享的 　　　　　　　互动的 　共赢的行业平台 为推进行业进步，愿无偿为客户提供 　 样品盲检 　　人员培训 　　　技术支持 开放的实验室 信息的共享 技术的互动 行业的共赢 功能定位 * 第六部分 产品核心信息 * 杰隆血浆蛋白粉产品系列推出时间汇总 2001年 杰隆血浆蛋白粉（金仔1号） 2003年 血浆蛋白粉GAP701-----同行 2006年 低灰分血浆蛋白粉GAP831 （05年研制） 2008年 高