顶管施组1.docxVIP

一、编制依据 1．业主关于顶管工程施工安排情况； 2．有关设计方案及地质勘察报告； 3.公路管理局文件4．《输油、输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98； 5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97； 6.《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工验收规范》（SY4085—93）； 7.《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079—95； 8.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 》GB50236—98； 9．国家《给排水管道施工及验收规范》（GB50268—97）、建设部《市政排水管道工程质量检验评定标准》中关于顶管施工的相关规定以及国家建材行业标准JC/T640—1996；GB∕T11836-1999《钢筋混凝土套管规范》； 10.道路施工的有关施工规范及标准； 11.公司有关安全规章制度及相关公路建设施工检验； 12．遵循科学、合理、均衡、优先的原则。 二、工程概况 （一）、工程内???： 定位放线、管沟开挖、钢管防腐及电火花检测、管道组对及焊接、警戒带敷设、管道保护层施工及管沟回填、余土外运。顶管详见顶管施工流程图。 （二）、施工特点 集中人力、机械、设备，快速进行顶管作业。钢管连接采用焊接，焊口处进行加强级防腐。 施工时，施工范围全部封闭，两端的道路前方设置警示牌，提醒过路的车辆慢行。 三、施工部署 1.主要施工设备： 序号名称规 格数量备 注1顶管成套设备4镐1200T、行程2500mm根据工程情况定2工具管、护口等Φ800—Φ2000mm根据工程情况定3运输车根据工程情况定4桁车架及 电动葫芦1T、5T、10T根据工程情况定5吊车8T、16T根据工程情况定6激光经纬仪J2根据工程情况定7水准仪ET-204根据工程情况定8水平定向钻机DDW150根据工程情况定2.施工人员计划： 施工班组类别数量备 注顶管班组顶管作业10人 土建班组管沟开挖回填20人焊接班组套管及管道安装12人 四、施工组织方案 1．施工前准备工作： （1）　现场考查：项目部根据甲方提供信息进行工程施工区域的水位、地质、交通、建筑物、地下埋设物的调查，制定土方堆放、进出运输道路选择等有关施工方案。 根据现场考查确定施工现场的布置。 管道线位校核：根据施工图资料校核管线走向、水准点、高程等准备依据，并做好工程开工准备。 业务交底：全员培训。项目经理、技术、施工、测量、质检等项目部人员认真熟悉图纸，理解设计要求，进行合同内有关法规、规范、施工技术及总体方案交底。同时对施工班组及具体操作人员进行技术交底和技术培训，全面熟悉施工图纸技术规程，施工方案要点。并了解工程合同、业主、监理等各项制度规定，建立项目经理负责制和组织框架，明确分工，责任到人。 （2）　检修、准备顶管用主要设备及附属设备，对主顶设备（顶镐、工具管、护口、油泵等），吊管出土等本工程专用设备、工具（龙门架、吊车、电动葫芦、小推车、顶镐支架、轨道等）进行现场加工及试运行，发现问题及时维修好，对测量仪器（水准仪、经纬仪）进行校正，对附属设备及时加工。 （3）　组织人员，机械进场：按照施工组织设计适时组织人员、机械进入施工现场。 2、顶管前的准备工作： 1）、工作井 （1）充分尊重设计及使用要求设置工作井。 （2）综合考虑本段地面建筑物、构筑物、地下管线情况，覆土深度、顶进长度及管道井室位置等多种情况、综合考虑工作井的设置。井内设临时集水坑以利于出现地下水时排水。 （3）在地形和土质上，有可利用的原土后背。 （4）工作井待顶进完成后根据覆土深度及需要改作检查井。 2）、工作坑的施工工艺 根据施工方案在顶管准备工作施工期间，首先进行工作坑的施工，工作坑深度按顶管规范不得小于3m，根据甲方要求适度增加深度，工作坑为保证顶管施工的最小操作空间，故工作坑设计为内径8m×4m。工作坑采用钢筋混凝土墙支护，混凝墙壁厚500mm，配筋为HRB335双排双向φ16@150双层双向设置，使用C25砾石混凝土（详见大样图）。混凝土浇筑分层施工，每次浇注高度不大于2m，根据工作坑设计深度，约需要分 次进行。 3）、导轨基础及后背处理： （1）导轨：①采用重轨，由于钢制套管自重较大，摩擦力相应增加，采用底板基础上合适位置预埋钢板，与钢轨焊为一体，同时外侧与护壁用钢管支撑，防止导轨发生位移或导轨间距增大。②导轨安装应顺直、平行、等高、坡度与施工管道设计坡度一致，轴线与管道轴线重合。③导轨安装允许偏差：轴线偏差：±3mm、顶面高程：±3mm、两轨内距：±2mm。 （2）后背：为保证顶力，将δ=25cm钢制后靠背紧