地层破裂压力试验作业程序.docVIP

Q/CQZJ HSE ZY066—2006  PAGE 3  PAGE 1 长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件 Q/CQZJ HSE ZY066—2006 地层破裂压力试验作业程序 1 作业应具备的条件 1.1一般是在下完套管串、钻出一小段裸眼后实施。 1.2 钻套管串内水泥塞前防喷器必须经过试压，保证压力稳定。 1.3设备完好，包括动力设备、泥浆泵（建议用一台水泥车，能够准确计量泵入的钻井液量）、及各种仪表准确、灵敏。 1.4 各岗位人员全部到位，记录准备齐全。 2 HSE提示和削减措施 HSE 提 示削 减 措 施开泵泵压会升高，蹩断保险销，保险阀上的放喷管线直通会造成环境污染。按照操作规程缓慢开泵，钻台和泵房人员密切观察泵压表的变化，保险阀放喷管线的出口必须接到循环罐中并固定牢靠。法兰连接处在高压的情况下容易刺漏，会使附近人员受到伤害。开泵时操作人员远离易刺漏的区域，法栏连接处安装要按照操作规程进行，做到平、稳、正。3 设备和工具的检查 3.1 检查所有的压力表，要完好。 3.2 检查所有的闸门完好、灵活、不刺不漏。 3.3 闸门组各闸门开关灵活，不刺不漏。 3.4 检查防喷器液压、手动装置完好，阀门灵活。 3.5 泥浆泵（水泥车）性能良好。 3.6 闸门组的闸门全部开关灵活，不刺不漏。 4 准备工作 4.1在钻完水泥塞后，钻出一小段裸眼（二开后一般是见到砂层，技术套管一般是打完一单根），循环钻井液，将井筒清洗干净。 4.2 足够的钻井液。 4.3 测量钻井液全套性能，并做好记录。 4.4 检查泥浆泵（水泥车）上水情况，必须保证上水良好。 4.5 检查好所有的压力表。 4.6 检查所有的闸门，使其灵活、不刺不漏。 4.7 检查封井器液压、手动装置，使其完好。 4.8 每口井至少做一次地层破裂压力试验。如果需要，每下完一层套管串钻出一小段新井眼后做一次。 4.9 钻台、泵房、地面信号联系畅通。 4.10 在以下情况下，不应进行地层破裂压力试验： 钻头在井底或起下作业中有遇阻、清洗井眼出现问题，在发生井漏、加重或更换泥浆系统时。 5 作业步骤 5.1一切准备就绪后，上提方钻杆使钻头离井底5—10米，打开立管闸门，打开泵房高压闸门，关闭回水闸门。 5.2关闭防喷器压井、放喷、节流管汇闸门（如果用水泥车，将水泥车接到压井管汇上，打开压井管汇闸门）。 5.3 关闭半封防喷器。 5.4 随后用相同的泥浆体积（0.25－0.50bbl取决于井眼直径）分阶段逐步泵入井内，确保每个阶段压力稳定（约2分钟）。在图上绘出相对于泵入的泥浆累积排量的压力值（见下图）。从这张图上，可以获得（压力）分布点，（连接起来）可能近似一条直线。当分布点明显地偏离以前的线性趋向时停泵，这时出现的压力值被称作（地层）破裂压力（Plo）。 5.5 试验完成后打开回水闸门，泄压。 5.6 打开半封防喷器。 5.7 水泥车试验的要关闭压井管汇闸门, 然后卸掉水泥车和压井管汇处的连接。 5.8 将整个过程记录在班报表和压井施工单上。 6 作业关闭 试验结束后，工况恢复到接单根的状态，严禁倒错各种闸门，各项工作检查无误后再进行后续施工。 7 相关文件 7.1 长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则 7.2 压井作业程序 7.3 井控设备试压作业程序 7.4 小排量试验作业程序