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第 14组小组问题解答
1. 在柔性化生产中,工厂的零部件如何采购才能最大程度降低风险?
答:柔性化生产的时候,采购方式也应该随之改变,不能采用传统的采购管理。
传统采购管理的不足之处就是承包商与供应商之间缺乏合作,缺乏柔性和对需求
快速响应的能力。因此必须改变传统的采购的管理模式,提高采购的柔性和市场
响应能力,增加与供应商的信息联系和相互之间的合作,建立新的供需合作模式。
国内外的经验也证明,专业化、规模化比多元化更具竞争优势。所以必须按照工
程采购物资的特点和工程采购本身的特点,实施柔性化的集中采购策略,主要做
到以下几点:( 1) 对于重点物资实施 “外部资源的管理”的策略对工程项目进
度影响大、价值高、对质量有着严格要求的设备,采取对 “外部资源的管理”
的策略,即使供应商的制造能力和生产能力达到了要求,采购合同签订后,承包
商还需要制定详细的监造和检验计划,派人驻厂监造,并进行相应的协调工作。
实施外部资源管理的目标是为了实现制造、采购与现场的建造更好的协调,达到
零缺陷、及时供货、零故障,使整个项目的供应链向着精细化的方向发展。(2)
对于通用物资加强对 “供应商的管理”对于辅助的、价值较低的设备可以采用
整体包或者多项目打包集中采购,以及签订框架协议采购等方式,把纷繁的采购
程序和选择过程转化为对外部供应商的管理,实现统一管理和统一结算。对于此
类设备,承包商不直接去供应商的生产现场控制产品的质量,而是实行事后控制,
即交货时进行检验或者委托第三方检测的控制方式,对供应商控制的重点放在供
应进度计划的协调与供应规模、供应能力的考评上。由于企业要与供应商之间建
立一种长期互利的战略伙伴关系,因此需要双方及时将工程进度、材料的生产情
况、交货期、运输方式等信息实现共享,这样供应商就可以适时响应采购部门的
要求,使工程顺利进行,最终实现双赢。以这种新的采购方式来降低风险。
2.柔性制造实现能力和延迟差异化在哪些方面还有潜在应用?
答:柔性制造实现能力的潜在应用:
随着我国科技的迅猛发展,生产效率的逐步提高,制造类企业越来越倡导
省时、省地和经济运作的方式。国内外的汽车制造产业也是竞争越来越激烈,
新一轮的科技大战一触即发。但是,我国的汽车制造企业并不是完全地将优化
生产类的方法加以应用到实际的运作模式中,在汽车制造技术与管理也存在着
效率不高、产能滞后等诸多问题。因此,灵活的现代化生产方式已经越来越受
到国家的关注,从实践和理论的角度出发,汽车制造类企业开发和研究出新一
代的生产方式已是势在必行,根据我国的国情,柔性生产方式的应用前景将是
无限美好的。
机器设备运用柔性化:一设备多技能(一机多用)完成多种加工方式,利
于实现批量生产,降低库存费用,提高设备利用率和缩短加工周期;物料运送
柔性化:物料运送设备能运送多种物料,具有较高的可获得性和利用率;操作
柔性化:具有相同加工工艺的工件能以多种方式进行加工。在机器出现故障时
易于实现动态调度;人力资源调配柔性化:操作人员掌握多种技能,能在不同
岗位上工作;加工路径柔性化:工件加工能通过制造系统的多种路径完成,便
于平衡机床负荷,增强系统在机床故障#刀具磨损等情况下运行的稳定性和可
靠性;加工过程柔性化:加工过程能同时生产多种产品,具有混合比柔性,通
过提供多样化的产品来提高客户满意水平;产品类型柔性化:在产品中能随时
增加、去除或更换某些零部件,以提高对市场产品需求的响应能力;生产批量
柔性化:在多种生产批量下,制造系统能获得相应利润,保持其在各种需求水
平下的获利性;系统扩展柔性化:制造系统具有开放性,能扩展其生产能力,
以适应企业拓展新市场的要求;生产种类柔性化:无需增加重要制造设施,制
造系统能制造多种产品,完成多样化的生产任务;市场需求柔性化:制造系统
能在多变的市场环境下求得生存与发展,具有较强的适应动态变化的市场需求
的综合能力,柔性制造技术是在自动化技术,信息技术及制造技术的基础上,
将传统汽车加工制造企业中相互独立的工程设计,生产制造及经营管理等过程,
在 CAM 支撑下,构成了一个覆盖整个企业的完整有机的系统。总言之,柔性
制造总体趋势是生产线越来越短,越来越简单,设备投资越来越少,中间库存
越来越少,场地利用率越来越高,生产周期越来越短,交货速度越来越快,各
种损耗越来越少,效率越来越高。这就是当前柔性化生产的潜在应用。
延迟差异化的潜在应用:
延迟差异化是与产品混同类似的一种战略,既可以避免产品多样化带来的
不确定性,同时又可以保持产品的多样性。
在以下情形中,延迟差异化是一个理想的战略:
1,顾客希望有不同的版本,也就是多样化很重要。
2.总需求的不确定性比独立需求的不确定性要小。
3.多样化的工序在整
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