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我国铝土矿资源开采技术探究 　　摘 要：近些年我国可供直接开采的矿产资源范围正在大面积的减少，并且由于思想上的不重视以及技术上的落后导致许多工业原材料被消耗。铝作为我国重要的战略性资源，尤其是铝土矿的开采关系到我国战略资源的安全，因此研究铝土矿资源的开采技术具有重要的战略意义。研究铝土矿资源的开采技术，了解现今我国开采技术存在的问题，积极创新技术为路途狂资源的开发做准备。 　　关键词：铝土矿 资源开采 露天开采 贫化率 　　中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）04（a）-0031-02 　　铝土矿资源是关系到国家战略安全地位的矿产之一，随着我国社会经济的快速提升对于铝土矿的需求越来越大，关于铝土矿资源开采与勘探技术的研究也越来越得到重视。铝土矿资源开采技术的革新与应用对于我国工业的发展起到巨大的推动作用，同时也是对其他战略性矿产资源开采技术的启发与指导。不仅仅要从思想上重视铝土矿资源的节约与利用，更要从技术层面改善铝土矿资源的开发利用。 　　1 我国铝土矿资源开采技术现状及存在问题 　　1.1 我国铝土矿资源开采现状 　　我国铝土矿的开采方式分为露天开采和地下开采两种，这两种方式根据当地的地质条件进行结合。缓坡倾斜且埋藏较浅应用露天开采，急破倾斜但有露出矿体的应用山坡或者半封闭式的凹陷露天开采，埋藏较深且不易挖掘的应用地下开采方式，且露天开采按照矿床成因分为堆积型和沉积型两种，也分别采用不同的技术开采。地下开采的开采技术主要分为应对缓倾斜矿体和急倾斜矿体，缓倾斜矿体采用全面法和房栓法，急倾斜矿体采用分段崩落法[1]。与此同时我国还有矿壁液压支柱护顶浅孔全面房柱采矿法、矿壁锚杆护顶浅孔房柱采矿法、预切顶中深孔房柱采矿法等开采方法。 　　1.2 我国铝土矿资源开采存在的问题 　　根据对我国铝土矿资源开采现状的了解和分析，可以发现我国采用的是全面采矿方法，这种方法的一大缺点是在进行回采时会出现较大的工程难点，例如回采的成本过大、通风效果较差等。同时我国铝土矿资源开采中还存在着资源回收率低、开采规模小、工作效率低、地下开采技术落后等问题，这些问题出现的原因各种各样如设备落后、投入少等都说明我国铝土矿资源开采技术必须进行革新，从思想上重视开采技术的开发，从实际上落实开采技术的创新。 　　2 我国铝土矿资源开采技术革新与应用 　　2.1 露天开采技术的优化革新与应用 　　2.1.1 精确勘探 　　开采之前的地质勘探是后续开采工作的基础，精确勘探并控制好矿体顶底板形态和标高，为后面的生产，尤其是生产爆破工作提供可靠的依据。在缓倾斜矿体中一般采用加密钻孔控制，孔网参数大致为25m×25m。针对急倾斜矿体，在台阶回采初期一般采用槽探来进行生产勘探，探槽间距为20-25m。通过精确勘探，对矿体赋存的状态和情况都有更准确的了解，为后续工作的正确指导打下基础。 　　2.1.2 设置合理的台阶参数 　　在精确勘探之后，针对矿体赋存的状态提出合理的台阶参数，这需要综合考量采矿设备的工作效率以及贫损指标。采矿设备的工作参数是根据矿体厚度、矿体倾角等来进行确定的，在保证效率的基础上使三角残矿清理量最小[2]。为保证整体的生产效率，在采用浅眼崩矿并预先剥离岩石时，要考虑到大量剥离时应采用现有的台阶参数，也就是大型设备作业。在靠近采矿台阶时应用小台阶参数，也就是小型设备作业。 　　2.1.3 改进开采的推进方向 　　将原来的开采推进方向改为在采矿回采时从上盘往下盘推进，这种转变在表面上看会增加剥离工作量，但其实只是在前期增加了剥离工作量，总的工作量是不变的，并且对降低贫化指标起到重要作用。 　　2.1.4 精确控制露天穿孔爆破作业 　　穿孔爆破分为顶板剥离穿爆和采矿穿爆，将这两种穿孔爆破方式的爆破方法统一为松动爆破，同时不设超深。在采用经办剥离穿爆时，钻孔见到矿粉立刻停止。在采用采矿穿爆时，钻孔见到底板废石岩粉时立刻停止[3]。其中特殊的爆破技术应用在急倾斜矿体中，为防止底板废石在爆破时混入，一般采用预裂爆破技术来防止爆破时的底板破坏所造成的贫化。 　　2.1.5 加强清顶 　　在沉积型的铝土矿中，直接的顶底板一般都是铝土岩和铝土页岩，极易破碎。因此经常随着采矿爆破而混入矿石之中造成贫化。在矿体回采时，要采取清顶的机械作业，清理到剩余10 cm左右时可以采用人工清理的方式，减少损失和贫化。 　　2.2 地下开采技术的革新与应用 　　与露天开采一样，精确的地质勘探是判断后续一切工作质量好坏的关键。地下开采与露天开采的勘探有着很大的不同，地下开采的勘探要求对开采区域的成矿规律进行细致分析。日常的地质工作和生产勘探必须加强，通过探采结合等手段充分探明开采区域的地质成因、地