预应力锚索常见问题分析.docxVIP

预应力锚索预应力锚索适用于构造发育的岩质路堑高边坡、顺层及滑坡地段、软硬质岩互层路堑高边坡地段等边坡加固工程和深大基坑支护工程。其锚固在路堑深部稳定岩土层内的预应锚索产生抗拔力，使桩板、土体、预应力锚索体三者互相制约，改善土体力学性能，从而形成内力平衡的整体结构。当坡面为强度高且较完整的岩质边坡时，设锚墩锚固；当坡面为土质或风化岩层时，应配合锚梁、方格或十字形框架梁使用。下面就对施工中常出现的问题、原因及预防措施进行分析。1、成孔过程中常出现的问题1.1、索孔位置未准确定位现象及危害：预应力锚索孔位偏差影响锚索下放及后续框架梁施工。成因：①钻机放置在边坡上，导致钻机不稳②在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进钻头受力不均。预防措施：①每次钻孔前须将钻机就位，钻机就位后需保持稳定，立轴角度正确。②钻进过程中经常采用水平尺测量主轴钻杆角度，确保立轴角度与锚孔角度一致。图1.1钻机平稳牢固1.2、孔底未清孔现象及危害：成孔后孔底还有部分虚渣，注浆管堵塞，钢绞线表面覆盖泥浆，降低水泥砂浆与锚索的粘结强度。成因 ：钻孔结束未将虚渣清理干净。预防措施：钻孔结束后采用高压风清孔。2、锚索制作中常见问题2.1、扩张架线环被取下现象及危害：各钢绞线无间距、无保护层厚度，降低水泥砂浆与锚索的粘结强度。图2.1-1设计锚索加工图2.1-2扩张架线环被取下成因：因锚索下放困难，工人将锚头部分架线环取下。预防措施：进行现场技术交底，加强现场管理，指导施工。3、注浆过程中常见问题3.1、不按配合比制浆现象及危害：现场采用普通砂浆搅拌机随意拌制砂浆，水泥砂浆强度达不到要求。图3.1-1现场采用普通压浆机成因：掺水过多，掺水泥过少。预防措施：加强质量教育，严格按照配合比施工，采用智能压浆设备注浆。图3.1-2采用智能压浆设备3.2、注浆作业未连续进行现象及危害：出现卡管及渗透导致锚孔内注浆体不密实。成因：注浆作业未一次注浆完成。预防措施：注浆可分两次进行，第一次可在锚索孔缺陷检测完成，锚索推送就位后进行。第二次注浆应在锚索张拉完成后进行，要求注浆到锚索孔返浆为止，保证自由段的注浆密实。4、锚索张拉过程中常见问题4.1、张拉段长度减小现象及危害：张拉时钢绞线的实际伸长值小于理论计算值，张拉伸长值过小导致张拉力不够，造成边坡施加的预应力达不到要求。成因：锚固段在注浆时水泥浆液贯入量远大于锚固段内的需浆量。预防措施：（一）在钻孔过程中通过注浆处理堵塞住串、漏浆的岩石裂隙通道，在锚索下入孔内之前对全孔进行一次注浆，直至孔内不存在较大的漏浆或串浆通道。（二）通过自由段注浆管检查锚固段是否已经注满浆液，当发现所灌浆液已经灌入自由段内时，通过自由段注浆管对自由段进行清洗。4.2、锚墩混凝土强度不足现象及危害：张拉过程中或张拉后混凝土锚墩被压裂，导致边坡防护不完整，影响边坡稳定性。成因：锚墩混凝土的强度偏低或锚墩与岩石结合面不平整出现应力集中所致。预防措施：对孔口岩石面凿平后浇筑混凝土，锚墩混凝土严格按照配合比施工保证混凝土强度，混凝土浇筑结束及时进行养护，在混凝土强度未到龄期时不能提前进行张拉。4.3、锚索张拉质量现象及危害：张拉过程中或张拉后钢绞线断裂，导致锚索失效，对边坡稳定性造成大的影响。成因：（一）钢绞线在冷拔过程中残留有较高的内应力，容易产生锈蚀，甚至导致应力腐蚀或清脆断裂。预防措施：新购钢绞线在实验室做受力性能试验，性能指标符合要求后方可用于施工。成因：（二）整束锚索张拉时各根钢绞线受力不均匀，受力大的钢绞线大于破断荷载时出现断裂。预防措施：锚索整束张拉之前先用轻型小千斤顶对各根钢绞线进行对称预紧张拉，使之充分绷直，以使锚索在整体张拉时各根钢绞线能够均匀受力。