8月份安全产生电话会议.docVIP

8月份安全生产电话会议 2?011年8月30日 一、通?报8月份公司安全生产事故情?况 8月份以来，公司在生产?过程中发生了1起轻伤事故和?1起微伤事故，下面，我把2?起事故的有关情况作一简要通?报。 1、矿业分公司东山矿?车辆伤害事故 事故经过： ?8月6日19：50分，东山?矿采矿作业区运矿丁班带班长?乔海波开完班前会后，安排司?机温春银（男，42岁，工龄?25年，从事大车司机6年）?出4#TR50运矿车（7月?30日新配置车辆，8月5日?、6日厂家安排培训工程师对?司机进行新车现场培训）作业?。 20：15分左右，司机?温春银上4#TR50运矿车?，车辆发动后，检查各仪表显?示正常，挂档起步倒车时，因?误操作错挂前进档，采取紧急?措施踩刹车时误踩油门，导致?车辆从卸料平台5米高处冲入?下部公路，造成车辆前翻。司?机送医院检查，右腿膑骨有5?mm骨裂。 原因分析： 1?、司机温存银对车辆状况不熟?悉，误操作是导致事故发生的?直接原因。 2、安全培训工?作不到位是导致事故发生的重?要原因。TR50运矿车采购?合同保修与技术服务条款约定?“在车辆交付用户使用后，北?方股份将派技术培训工程师在?工地现场对操作驾驶和维修人?员进行培训，并进行严格的考?试，条件合格者将发给TER?EX公司培训合格证。” 运?矿车操作培训8月5日开始，?截止8月6日对参加培训司机?尚未进行考试，司机还未取得?TEREX公司培训合格证。? 3、未经任何部门批准，采?矿作业区将5台TR50运矿?车（1#、2#、3#、4#?、5#）在8月6日夜班投入?生产使用，安排单车装3斗运?行，是造成事故的又一重要原?因。 4、新设备投入使用前?各专业未进行针对性的危险辨?识，制定针对性的防范措施和?岗位作业指导书是导致事故发?生的管理原因。 2、股份公?司特殊钢冶炼厂灼烫伤害事故?（轻伤） 8月7日，特殊钢?冶炼厂不锈钢线90T电炉于?12时32分出完钢后进入检?修。检修内容包括更换电炉小?炉盖、对倾动系统进行检查、?处理第四孔积渣等。 18:?40分左右，点检作业区组织?更换小炉盖的检修作业完毕，?在更换小炉盖期间，冶炼一作?业区职工对炉盖上的积尘进行?了清理，约有500kg-6?00kg积尘被清理到炉内。? 更换小炉盖完毕后，冶炼一?作业区开始组织进行护炉作业?：将水冷盘吊入炉内，依次将?7袋（1吨/袋）捣打料垫铺?到炉门口两侧、2#电极区以?及出钢口两侧，并人工对垫铺?的捣打料进行了拍实处理。 ?炉体维护作业结束之后，于2?0:25-21:35时间段?内，冶炼一作业区丁班职工又?对第四孔烟道积渣进行清理，?约有2000Kg左右的四孔?烟道积渣又被清理进入炉内。? 21:37分左右，电炉开?始恢复进行生产作业装入第一?罐冷料。装料完毕后，冶炼一?作业区丁班班长周浩通知主控?工李佳比照“新炉壳第一炉”?冶炼工艺操作。 21:40?分电炉开始送电，送电期间分别停电2次（8min和6min）；送电到16000KWh停电装入第二罐料，送电到28000KWh，停电16min烘烤炉壳后送电并开始吹氧，约11min后副控程文安观察炉内废钢大部分融清又通知主控再次停电8min烘烤炉壳；随后继续送电吹氧，吹氧中副控程文安发现炉渣粘稠即通知主控李佳加料调整渣况：分两批加入石灰2600Kg、FeSi 250Kg，熔化期间共计加入石灰3800Kg、硅铁900Kg、吹氧量1670NM3。 23:25分左右，副控程?文安发现炉内液面有轻微翻动?现象，立即通知主控李佳停电?、停氧气（此时电量4764?0KWh），主控李佳从主控?室内走出欲确认炉内熔渣状况?，刚走到炉门口西侧氧枪控制?平台处，炉内突然沸腾并喷出?气浪，将李佳灼烫伤，当班调?度值班长迅速组织人员开车将?李佳送往太钢胜利街医院救治?。 原因分析： 1、到该炉?钢冶炼后期，随着钢液温度的?升高，检修过程中清理到炉内?的积渣、积灰逐渐与钢液熔融?进行反应，因反应而产生大量?气体；由于大补炉投入了大量?的补炉捣打料，但在冶炼过程?中补炉捣打料没有得到有效地?烧结，从而使大量补炉料进入?钢渣中而使渣中（MgO）含?量急剧升高且渣量变大渣层变?厚，并因渣中（MgO）含量?急剧升高使得炉渣粘稠、流动?性变差。 积渣、积灰与钢液?反应产生大量气体，但由于渣?层变厚、流动性变差使气体得?不到均衡有效地排出，当气体?积聚到一定程度时冲破渣层爆?发性释放，并从炉门喷出热气?浪是造成本起烧伤事故的直接?原因。 2、作业标准缺失、?作业指导缺乏科学性和有效性?是造成本起事故的重要管理原?因。 电炉补护炉作业应该是?一项经常性基本作业，清理炉?盖灰、清理四孔积渣也是电炉?工序的经常性基本作业，但事?故后查冶炼一作业区却没有明?确的补护炉作业具体标准，长?期