3(范本示)例综合应急预案.docVIP

一、综合应急预案 （一）?总则 1、编制目的 为了在?事故发生后能及时予以控制，?有效地组织抢险和救助，防止?事故的蔓延，确保职工安全及?公司财产安全，特制定我公司?《安全生产事故应急预案》。? 2、编制依据 《中华人民?共和国安全生产法》（中华人?民共和国主席令第70号） ?《中华人民共和国职业病防治?法》（中华人民共和国主席令?第60号） 《中华人民共和?国消防法》（中华人民共和国?主席令第6号） 《特种设备?安全监察条例》（国务院令第?373号） 《生产经营单位?安全生产事故应急预案编制导?则》（AQ/T 9002—?2006） 《建筑设计防火?规范》（GB5016-20?06） 《生产安全事故应急?预案管理办法》（国家安监总?局第17号令） 山东省《生?产安全事故应急预案管理办法?》 《安全标志及其使用导则?》(GB2894-2008?） 《安全色》（GB289?3-2001） 《工业企业?设计卫生标准》（GBZ1-?2002） 《纺织工业企业?安全管理规范》（GB700?2-2007） 《纺织行业?消防安全管理规定》（[89?]纺生字第21号） 《纺织?工业企业职业安全卫生设计规?范》（GB50477-20?09） 《机械防护安全距离?》（GB12265-90）? 《机械设备防护罩安全要求?》（GB8196-87） ?其他有关的国家及行业标准、?规范。 3、适用范围 本预?案仅适用于我公司发生安全生?产事故后的相关应急处置及救?援程序等。 事故类型、级别? 序号 事故类型 影响范围? 预案响应级别 备注 1? 泄漏、中毒和窒息 厂内、?厂外 厂级/社会级 根据事?故发展状态? 2 火灾、?爆炸 厂内、厂外 厂级/社?会级 根据事故发展状态??? 3 灼伤 厂内 车间级?、班组级 4、应急预?案体系 ? ? 5、应急工作原则? 应急工作坚持以人为本、安?全第一、统一指挥、分级负责?、依靠科学、依法规范、预防?为主、综合治理的基本原则。? （二）生产经营单位的危险性分析 危险源与风?险分析 本公司属于纺织工业?企业，生产过程中大量使用棉?纱，制成各种纺织产品。整个?生产工艺如下： 棉纱→上浆?、染色→整经、络纬、扦轴→?上机织造→下水处理→开剪→?（绣花）→缝纫→（印花）→?检验→包装。 生产环节较多?，工艺较为复杂，涉及分条整?经机、织机、染色机、烘干机?、上浆机、剪毛机、包缝机、?高速槽筒机、高速并纱机、高?速搅拌机、半自动打包机等多?种机械设备以及锅炉压力容器?、变（配）电室等多处危险源?，并使用多种染料和化学助剂?。这些危险源存在着潜在的危?险和能量，一旦失控，将会造?成较大的危害和损失。 通过?对公司各生产场所的危险分析?和识别，初步辨识出本公司可?能发生以下生产安全事故：锅?炉爆炸事故、火灾事故、机械?伤害事故、触电事故及其他性?质较为严重、产生较大社会影?响的生产安全事故。 3、事?故类型和危害程度分析 纺织?加工企业可能出现的事故类型?和危害程度分析见下表： 可?能出现的事故类型和危害程度?分析 序号 事故类型 产生?的原因 可能造成的后果 可?能发生的 区域、装置 1? 锅炉爆炸 违章操作 人员?伤亡 锅炉房 2 火灾 ?易燃物品、接触明火 财产损?失、 人员伤亡、 成品库、?整验、包装车间、织造车间、?准备车间、原料库等 3 ?机械伤害 身体接触机械设备?危险部位、机械故障等 人员?伤亡 织造车间的各类机械及?其他机械设备 4 高、低?压 触电 误接触裸露的高、?低压电源线；设备防漏电保护?装置失效 人员伤亡、 设备?损坏 电气线路和电气设施、?机械设备线路 5 灼烫 ?违章操作、防护不当 人员伤?亡 烘干工序、蒸汽管道/准?备车间、印花车间 6 物?体打击 操作不当、机械振动? 人员伤害 各车间 7 ?噪声 各种机械设备高速转动? 听力减弱、耳聋等听觉伤害? 织造车间等机械设备较多的?车间 8 粉尘 棉纱加工?、产品整装 呼吸系统受损 ?织造、整验、包装等工序 ?9 中毒和窒息 染料、化学?助剂使用不当、防护不当等 ?人员伤亡 印花、漂染工序、?染料助剂仓库等 10 淹?溺 防护栏失修、高处作业失?足等 人员伤亡 水池、污水?处理池 纺织加工企业常见?的生产安全事故类型有以下几?种： （1）火灾事故 纺织?加工企业使用的主要原料为棉?纱，产品为各种纺织制品，均?属于火灾危险性类别为丙类的?物质，遇到明火极易燃烧；使?用的包装物为纸箱，也属于丙?类火灾危险的物品，在生产及?储存过程中储存量较大，遇到?火源极易引发火灾，如整验、?包装等车间。 另外，机械设?备部件发生故障或操作不当，?造成部件摩擦生热可能引发火?