2.工程技特术点、难点.docVIP

二、空分装置技术特点?、难点 主要工程特点?分析 一期空分装置由?两套49000Nm3?/h(O2)的开封空?分集团有限公司设计制?造的空分装置和一套开?工空压站构成。包括空?气压缩、空气净化、空?气分离、液体贮存。 ?装置施工总体特点 现?场场地布置紧凑 从总?平面布置图来看，两套?空分装置布置紧凑，现?场施工场地和暂设场地?可使用二期三期有地，?需根据本项目进展情况?进行场地规划，合理布?置临设。 工期紧张 ?空分界区建造安装工程?开工日期2011年4?月28日，中交日期2?012年6月15日，?总工期13.5个月，?且将跨越冬雨季，而且?施工图纸、设备材料供?应等也将对施工的顺利?进行产生很大的影响，?实现工期非常困难。主?要体现在： 土建、结?构、设备吊装在相当的?时间内穿插进行，互相?影响、制约； 空分装?置设备吨位大，就位难?度大，焊接难度高，吊?装工期较长。 塔及冷?箱在2011年12月?20日之前到达，20?12年2月14日空压?机组到货，致使空分工?程施工阶段主要在20?12年春节之后，且当?地气候寒冷，冬季施工?也严重影响工期，要保?证6月15日中交非常?困难，需要强大的管理?实力。 管道多，材质?多，焊接及清洁要求高?，施工难度大。 施工?管理协调难度大 钢结?构运输协调要求高：钢?结构采用工厂化制作，?制作的半成品的运输方?式是比较困难的问题。?而且工厂的产量、进度?、进场时间、运输与现?场必须紧密协调； 土?建、结构、设备吊装互?相穿插，相互影响大；? 对于影响设备安装的?钢结构需要预留，必须?事先准确协调。 高空?作业安全管理要求高 ?冷箱结构高耸，结构、?设备、管道及相应的电?气、仪表、防腐保温等?工作存在大量的高空作?业，是本工程管理的重?点和难点。 成品保护?要求高 空分装置主要?设备安装在冷箱框架内?，布置非常紧凑，设备?和管道、防腐、保温、?电气、仪表工程互相影?响，是必须妥善解决的?问题。 土建工程特点? 结构形式多样：工程?结构形式有钢筋砼框架?结构、钢筋砼排架结构?及钢筋砼基础； 钢筋?砼排架结构厂房：结构?跨度大，预制构件数量?多、形式复杂，施工时?应确保预制构件的制作?和吊装质量。 基础工?作量大：除建筑物独立?基础外、装置区内还有?较多的设备基础等；特?别是压缩机基础、冷箱?基础砼浇筑量大，应一?次性连续浇灌。 基础?施工精度要求高：基础?工程大都是设备基础，?对施工的预埋或预留精?度要求高，尤其是预埋?部分，由于有较多的塔?类、非标设备，必须确?保预埋螺栓的精度； ?跨冬季施工：从招标文?件要求的工期可以看出?，本标段工程部分工作?要在冬季进行施工，对?砼冬期施工的要求较高?； 安装工程特点 空?分装置工艺介质易燃、?易爆，产品纯度要求高?，因此，设备与管道内?部清洁要求高, 系统?严密性要求高。设备与?管道的内部清洗、保护?、存放、安装难度大。?所以，需要对氧气等介?质管道进行清洗、脱脂?。同时，在设备、管道?施工过程中，必须严格?保证系统内的清洁。清?洗过的管道与设备，必?须用干净的塑料布、白?布封闭接口、敞口，阀?门、垫片用干净白布包?好，必要时应对系统进?行充氮保护。 空分装?置工艺管道焊接要求高?，为保证焊缝的质量与?管内壁清洁度，对于薄?壁不锈钢管和铝管应采?用氩弧焊，对碳钢管应?采用氩弧焊打底，电焊?盖面，并且工艺设备和?管道的吹扫均需采用干?燥无油的压缩空气获清?洁的氮气进行吹扫，以?提高内部清洁度，达到?产品要求的纯度。 压?缩机组安装要求高、难?度大，在施工中，应专?门将机组安装人员尤其?是钳工和起重工集中进?行培训；同时成立机组?安装专职小组，在技术?专家的指导下，专职进?行机组施工，并将建立?机组安装质量保证体系?，在机组施工过程中，?受技术专家领导，以确?保工程质量受控。 铝?管安装工作量大，焊接?难度大。为此，应专门?进行焊接人员的技术培?训并严格考核，禁止无?证人员焊接。针对焊接?方面的特殊情况，建立?焊接工程质量保证体系?，在技术专家的指导下?，进行施工作业。 冷?箱内空间窄小，管道施?工难度大，冷箱本体高?度大，安全条件差，管?道及仪表管线布置紧凑?，空间作业多，管道、?仪表、电气、保温施工?难度大，根据我们的施?工经验，须制作活动升?降作业平台及采取特殊?施工措施，确保施工安?全和质量。 现场场地?窄小，分馏塔、粗氩塔?、及其冷箱吊装与安装?难度大。加强现场计划?协调力度，在设备没有?就位之前，必须保证各?专业为大塔、机组的吊?装就位创造条件，冷箱?结构的预留应充分考虑?现场场地情况。 冷箱?内设备与管道冷紧工作?量大，难度大。在裸冷?进行后，应立即仔细进?行系统检查，进行冷紧?作业。同时，按现场标?识管理的要求，将检查?、冷紧完成的系统部