分层给煤装置技说术明.docVIP

三辊式给煤装置?示意图 1.煤仓 ? 2.湿煤搅动辊（Ⅲ?辊） 3.防漏煤板? 4.移煤辊（Ⅱ辊?） 5.炉排 6?.倾斜式煤闸板 ? 7.拨煤辊（?Ⅰ辊） 8.可变形组?合式筛分器 技?术特点 1.?安全性?方面的技术特点 1.?1?由于设置了移煤转?辊（结构示意图件4）?，消除了单辊式设备无?法兼顾的燃煤自流与拨?煤困难之间的矛盾，确?保干煤不自流，进而实?现煤层表面的均匀有序?。 1.2?由于设置?了湿煤搅动辊（件2）?，不仅可对湿煤进行强?制搅动，还可将冻煤块?有效破碎，改燃煤单靠?自重下落为自重加机械?疏导，避免了燃煤在煤?斗内的沉积和粘棚，无?论煤质多么恶劣，下煤?均连续流畅，最大限度?解决了封闭式供煤状况?下给煤装置惧怕使用湿?煤和冻煤的难题。 1?.3?由于煤闸板（件?6）采用倾斜式设计，?且挡煤处采用圆弧式结?构，大幅度减少了直式?煤闸板容易被大煤块卡?住的现象，完善的设计?，可使粒径180mm?以内的燃煤及异物顺利?通过。 1.4?拨煤?辊（Ⅰ辊）和湿煤搅动?辊（Ⅲ辊）上，各设有?一套牙嵌式离合器，任?何一处故障都会得到安?全可靠的保护；装置的?两侧及后上部都设有活?动窗口，可方便地检查?拨煤情况或维修设备；?装置的前侧，设有耐热?玻璃观察窗及开关方便?的检查门，可直观地监?视炉内燃烧及运行操作?；各转动轴承均采用优?质的双列滚珠调心式，?相应位置处设有拆装方?便的工艺螺孔。 1.?5?采用独家工艺技术?，无论设备大小，三根?转辊均采用两块轴承支?撑的通轴形式，全部轴?承及润滑系统均布置在?两侧箱体之外，不接触?燃煤，既便于维修保养?，又确保不发生影响安?全运行的挠 ?度变形。而三块轴承支?撑的双轴联结式结构，?中部轴承及润滑系 ??? 统埋置在燃煤中工?作，细煤粉及水份很容?易损坏轴承的密封， ??? 密封系统一旦损?坏，拨煤辊会被抱死，?整台锅炉将无法使用，? ???后果不堪想象?。 1.6?装置后箱?体与锅炉前拱面结合处?，可填充50mm厚的?隔热层，既阻隔漏风又?有效防止正压燃烧时可?能发生的装置被烧损现?象；根据用户需要，还?可加装冷却水防护装置?。 2.?经济性方面?的技术特点 2.1??本单位独家专利技术—?—可变形组合式筛分器?，集实现分层燃 ?????烧的梳齿式筛分器?与实现分行燃烧的波峰?波谷式筛分器的结构 ???? 和功能于一身?，可根据煤种及粒度的?变化，随时变换结构及?炉排上的布煤方式，使?不同燃煤工况下的燃烧?均有办法调整至最佳，?以上切换无需停炉，几?分钟之内便可轻松完成?。 2.2?当使用原?煤（大至80mm以上?、小至5mm以下）时?，将可变形组合式筛分?器切换成梳齿式，按分?层布煤方式运行（见图?1），筛分后的煤层断?面，呈底部大粒、上部?小粒均匀的递减趋势，?上部表面被最细小的煤?颗粒覆盖成为一个平面?，燃烧时，一次风自下?而上包裹每个煤颗粒的?周围，实现风煤混合均?匀、燃烧充分。 ??????????????? ? ???????????????????????? ???图1?分层燃烧布煤剖?面图 ?2.3?当使?用面煤（＜5mm颗粒?≥50%）时，将可变?形组合式筛分器切 ?????换成波峰波谷式?，按分行布煤方式运行?（见图2、图3），燃?煤中为数不多稍大些的?颗粒，仍排布在炉排面?的最底部，以防止细煤?在炉排片缝隙间的泄漏?；燃煤中大部分的面煤?布置在大颗粒之 ???? 上，最上层表面呈?垄沟垄台状的行式结构?，从炉前向炉内望去，? ??? 煤层外表峰?谷相间，其上表面的展?开长度，较炉排的实际?宽度增 ??? 加3?0%～40%。这样的?布煤结构，一可以在单?位时间内使更多的燃煤?接受炉拱的辐射热（符?合链条锅炉自上而下层?状燃烧的特点 ?????），相当于炉排工作?面积加大，辐射换热效?率提高；二由于波 ???? 谷处的通风阻力?小，率先引燃起火，并?将高温的火焰和热流直?接 ??? 辐射及对?流给波峰处的面煤，随?着波谷处燃烧的逐步加?剧，波峰 ??? 底?部较大颗粒燃煤的挥发?分也逐渐析出、引燃，?又随着气流的累 ???? 积膨胀及受炉排运?动中的抖动影响，波峰?顶部的面煤逐渐坍塌，? ??? 峰谷之间的?高差逐渐减小，形成一?个全炉排面上类似人工?在均匀 ??? 拨火?的自扰动氛围，激烈燃?烧之后，火床又趋于平?整（一般到炉排中部即?可变成平面）。 ? ?? ?????????????? 图2??正常分行燃烧布煤剖面?图 ? ???? ????????????????????????? ?图3?分行燃?烧现场实景 ? 图?4??分行燃烧燃尽后?火床趋平实景 ?2.?4?可变形组合式筛分?器，当按分层方式运行?时