分度回转台设计明说书.docVIP

结构设计 由工序?分析可知，回转工?作台北须有5个工?位，装卸工位、铣?削工位、镗削工位?、钻削工位、倒角?工位 1、组合机?床对分度回转工作?台； ①提高分度?定位精度和定位刚?度，以提高分度回?转工作台组合机床?的加工精度 ②缩?短分度回转时间，?以提高机床加工效?率，但是要求分度?运动平稳以保证必?要的回转精度。 ?③要求定位机构磨?损小，以便长期地?保持分度回转工作?台的精度 ④结构?简单可靠、调整维?修方便，经济合理?。 2、分度回转?工作台的动作 定?位销的拔出——工?作台台面松开——?工作台台面抬起—?—工作台台面回转?，分度并到位——?定位销插八并定位?——工作台台面落?下——工作台台面?被夹紧； 回转工?作台必须有两个动?作（1）上下升降?运动（2）回转运?动 能够实现上下?直线运动的机构 ?(1)曲柄滑块机?构（2）液压缸机?构（3）凸轮机构?等 曲柄滑块机构?、结构简单运动平?稳，成本低，但曲?柄滑块机构的功率?较小，而工作台台?面的升降运动所需?功率较大。 凸轮?机构的优点只要适?当地设计凸轮之廓?曲线，使可使从动?件获得任意预期的?运动规律，且机构?比较简单紧凑，易?于综合，但凸轮的?制造比较复杂，制?造成本较高，随着?计算机的出现，凸?轮制造变得比较简?单，但凸轮之廓面?与动件之间为点中?缕接触，故易于磨?损，因此凸轮机构?通常用于传力不大?的场合。 采用液?压缸的机构，便于?实现电气控制与自?动化控制，工作平?稳，换向冲击小，?便于实现频繁换向?液压元件易于实现?系列化，标准化和?通用化，便于设计?和制造。 能够实?现间歇回转的机构?　 （1）棘轮棘?机构 （2）槽轮?机构 （3）不完?全齿轮机构 不完?全齿轮机构的加工?工艺较复杂，且从?动轮在运动开始和?修正时有较大的冲?击。 采用槽轮机?构若要使槽轮转一?周，拔盘要转1-?5周，拔盘的转动?，需要一个原动机?，若采用电动机，?电动机的最低转速?为750r/mi?n,要想将这样的?转速降到需要的低?时需要一个庞大的?减速机构，从而增?加了回转工作台的?结构尺寸。 棘轮?机构结构简单，工?作可靠，棘轮转角?的大小可以进行有?级调节，常用于低?速轻载下实现间歇?运动工作台面，只?需要克服少量的磨?擦力就中以进行回?转了。 棘轮棘爪?回转运动，采用齿?轮机构来带动，为?了减小回转工作台?的结构，不采用电?动来作为原动机，?否则需要增加一个?减速机构。在相同?功率的情况下，液?压传动能量转换元?件的体积较小，重?量较轻，因而采用?液压缸的直线运动?来带动齿条运动，?从而来带动齿轮的?运动。 3、工作?台的分度与定位 ?（1）小型机械分?度回转工作台 机?械分度回转机构的?结构 ? ②小型机械分度?回转工作台的传动? 分度回转工作台?的动作，是装有蜗?轮的同一根轴上的?三个凸轮强制控制?的 凸轮1——控?制是位销动作，并?有曲柄销拔动工作?台台面转动 凸轮?2——控制工作台?面抬起和落下 凸?轮3——控制夹紧?和松开工作台台面?的凸轮 凸轮的大?小与形状，有转位?的多少，时间的长?短等因素来决定。? 这种工作台可根?据生产节拍的要求?，通过要换电动机?轴上的皮带轮来改?变转位时间。 这?种工作台只用一个?电动机实再分度、?定位抬起落下和夹?紧松开等动作，动?作可靠　，结构紧?凑，但是定位销容?易磨损，磨损后影?响分度精度。 （?2）反靠定位分度?回转工作台的结构? ①反靠定位机构?采用面定位，消除?了间隙，定位精度?有所提高较圆柱销?定相比，并增加了?工作中面的夹紧机?构，工作台刚性较?好，这种系列回转?工作台具有液压和?机械两种驱动方式?，回转工作台具有?液压机械两种驱动?方式，回转工作台?部分是通用的，只?是把传动装置部分?设计成独立设计部?件，分为液压传动?装置和机械传动装?置。 这系列分度?回转工作台的动作?循环 动力部件原?位——工作台花盘?1抬起，自锁销脱?开——花盘回转—?—花盘反靠——工?作台夹紧，自锁销?插上——动力部件?工作循环 ②反靠?定位分度回转工作?台的结构 　这个?系列回转工作台部?分和回转装置部分?组成。回转工作台?部分，包括花盘，?工作台体、定位机?构抬起头夹紧装置?和自锁装置等部分?，工作台的定位块?是浮动的，当花盘?回转时，花盘上的?定位销端部的斜面?压下定位块，定位?销转过定位块后，?由弹簧将定位块抬?起，花盘反靠。定?位销反靠在定位块?上，在浮动定位块?2的后面两边有固?定挡块。 为了保?证分度回转，工作?台的分度定位精度?，反靠定位完成讯?号必须在反靠讯号?开关和时间继电器?延时终了，同时有?讯号发出，并且必?须在工作台夹紧完?成后发出讯号。电?动机的慢速饭靠回?转才能停止。 回?转工作台的自锁装?置，可