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大麻混纺纱线的开发与生产 　　摘要：文章指出要纺出高品质优良的大麻混纺纱线，必须从优选原料入手，重视做好大麻纤维纺纱前预处理工作，针对大麻纤维的优缺点，从优化纺纱工艺及对关键技术进行创新等方面作了重点叙述，为纺好大麻混纺纱提供了科学依据。 　　关键词：大麻纤维；性能特点；工艺创新；纱线质量；产品开发 　　中图分类号：TS104.2 文献标志码：B 　　The Development and Application of Hemp Blended Yarn 　　Abstract： The paper points out that in order to spin high-quality hemp blended yarn， it is essential to select proper materials and do a good hemp fiber preparation job. It elaborates how to optimize the spinning process and make innovations on key technologies in accordance with the advantages and disadvantages of hemp fiber， offering valuable reference to producing high-quality hemp blended yarn. 　　Key words： hemp fiber； properties and characteristics； process innovation； yarn quality； product development 　　近几年来，我国纺织工业在发展中为了弥补棉花资源短缺，国家正在采取积极措施开拓新的原料资源，除了大力发展棉型化学纤维外，也重视天然纤维原料的开发和利用，大麻纤维就是其中一种天然绿色纤维资源。大麻是一种生态环保、可再生的多用途植物，经过脱胶等工艺制成的精细化大麻纤，除保持了麻纤维原有的优良性能外，还可与棉、木代尔、天丝 及化学纤维混纺开发多种纱线，可广泛应用于各种军用服饰、民用服饰等多种用途。本文对绍兴华通色纺有限公司大麻纤维纱线的开发及生产技术进行分析与探讨。 　　1 大麻混纺纱线的开发 　　华通色纺公司在2008年开始从事大麻混纺纱线的研发，并先后与总后勤部军需装备研究所、浙江理工大学、绍兴文理学院等科研院所实现了产学研联合开展了多项产品的研发。大麻混纺比从最低20%最高达到50%以上，混纺纱支数从30S到100S，攻克了纺纱中混合开松、梳理、精梳及并粗细工序中多项关键技术，先后成功开发出高比例大麻含量55%的大麻混纺本色纱与色纺纱、高比例高支（80S）大麻混纺纱及大麻与桑蚕丝、棉 3 种原料混纺纱等（混纺比分别是大麻40%、蚕丝20%、棉纤维40%）。其中精梳大麻/棉混纺27S袜子用纱、精梳棉/大麻/粘纤三合一54S混纺用纱已应用于部队服装，受到好评。其他开发的有棉/大麻65/35混纺纱，纺纱支数已高达60S、100S，大麻混纺比例超过棉的有55/45的大麻/棉混纺纱，纺纱支数也从30S到最高80S，且品质也达到较好水平，见表 1、表 2。 　　针对大麻纤维整齐度较低、纤维长度较短、纺纱过程中落棉多、制成率低的弊端，华通公司与东华大学合作于2014年开始进行《大麻产品的精细化和低损耗加工技术》的研究，在东华大学相关教授专家的指导下，从改进混合方法与优化纺纱工艺入手，进行技术创新，总结出一套低损耗高效率大麻混纺纱的加工技术，使大麻混纺纱的制成率从原来的64.52%提高到74.07%，大麻纤维的损耗比原来下降了15%以上，并实现了低损耗、高效生产。 　　2 大麻混纺纱生产中的关键技术 　　2.1 对大麻纤维要进行精细化加工 　　对使用的大麻纤维要进行精细化加工，使纤维符合生产中高支大麻混纺纱的要求。由于目前国内有多家公司种植大麻纤维，质量规格上存在一定差异，故使用前要对不同大麻纤维进行细化分等分级，并采用生物、化学、机械加工技术对大麻原麻进行脱胶处理，去除胶质、木质素等杂质，提高纤维素含量。经过脱胶等精细化加工使大麻纤维的长度、细度符合纺纱要求，一般经精细化技术加工的大麻，细度达到Nm 3 000S以上，长度跟棉纤维接近，并极大改善纤维原有粗硬性能，柔软润滑可与棉及各类棉型纤维混纺，故对大麻纤维使用前进行精细化加工是纺中高支大麻混纺纱的前提。 　　2.2 做好大麻纤维的纺前处理工艺及半制品的保湿工 　　作 　　为改善大麻混纺纱的可纺性，在大麻使用前必须做给湿、加油剂及养生等工作。其方法是选用复配油剂向大麻纤维均匀喷洒，然后将