动力分厂岗位标准化作业(动力检修).doc

铝业一分公司动力分厂 标准化作业手册 (动力检修) 2012年03月 目 录 1、整流柜内各整流桥臂均流的测试 2、10KV真空断路器的试验方法 3、电动机更换轴承的拆卸方法和组装步骤 4、更换阴阳离子交换树脂的方法 5、拆洗散热片的操作步骤 6、蓄电池的放电方法 7、检修电源箱接线时的操作步骤 8、110KV断路器试验的方法和步骤 9、110KV避雷器直流耐压试验的方法和步骤 10、110KV穿墙套管介质损耗试验的方法和步骤 11、整流变直流电阻试验方法步骤 12、交流耐压试验的方法和步骤 13、保护装置校验的操作方法 14、清扫整流柜卫生 15、检修冷水泵（更换轴承） 16、更换油风冷潜油泵 17、冷却塔及电机减速器维修 18、冷却塔布水器维修 19、照明灯具的更换及检修作业 20、赛尔开关操作步骤及注意事项 21、整流变压器大修作业 22、动力变压器大修作业 23、干式变压器的试验项目及操作步骤 24、SF6断路器大修作业 25、真空断路器大修作业 操作任务之一：整流柜内各整流桥臂均流的测试 根据整流柜说明书的要求每月定期测量各整流柜内整流桥臂的均流系数。 一、测量前的准备工作： 1、工作负责人接受具体车间测量任务开始填写第二种工作票； （具体的安全要求有1、万用表选择档位为毫伏档；2、检查成员身上无易刮擦丢落的小型物品如工作牌扣好、钥匙摘下、圆珠笔拿好等；3、身体与母排、元件保持20cm左右的安全距离；4、上下阶梯小心慢行避免碰头、身体碰撞元件等；5、小心勿碰快熔微动开关及线路电阻；6、测量时一人观察万用表表计数据并读数，另一人记录测量数据，工作负责人进行现场监护；7、测量时当系列电压和单柜电流出现明显波动时应暂停测量。） 2、负责人告知工作内容及地点并安排工作班成员准备圆珠笔、均流系数测量表格及板夹、数字万用表（确保电压档正常有效、表针完好）； 3、工作票签发人签发工作票； 4、工作许可人审核票据的安全有效性，向负责人再次交代注意事项，查现场具备条件确认机组无其他操作后许可工作票； 5、工作负责人现场给工作班成员交待票据所列具体安全注意事项，确认工作班成员都已知晓并签字确认；（工作负责人检查工作班人员劳保穿戴，安全帽带系紧、袖口扣好、穿绝缘鞋） 二、到达现场操作过程 1、先在均流记录表上填写好时间、测量人员、班组、单柜直流电流、系列电压等； 2、确认无阳极效应，如有则等效应熄灭后进行。（效应时电流明显下降，电压上升10V以上）； 3、运行监护人员站在每台测量柜体旁边监护，工作负责人监护工作班成员将万用表档位转换到直流毫伏档。分别测量每个快速熔断器两端的直流毫伏值，具体测量方法为：一人拿万用表测量快速熔断器两端的直流毫伏值并大声宣读，另一人在和实际元件对应的表格内填写测得的直流毫伏值，通常所测得的值一般在几到十几毫伏之间，每个桥臂自上而下测量，顺次排列； 4、测量完毕检查柜内各处无遗留物品，通知全体成员离开现场，大体检查所有测量数据无明显偏大或偏小现象，若所测量数据明显存在偏大或小的情况应重新对相应桥臂整体进行测量两遍并记录。回到主控室进行结票，签字确认； 5、负责人回到检修室，计算出每个桥臂的均流系数，计算方法是:单个桥臂所有快速熔断器直流压降的平均值除该桥臂压降的最大值；（其公式为:K=∑Ui/n/Umax，K-同一桥臂整流元件均流系数、∑Ui-并联支路整流元件串接快熔总压降、n-并联整流元件个数、Umax-同一桥臂整流元件串接快熔压降最大压降值。） 当均流系数K低于0、7时，为不合格。应立即汇报车间领导，待停机时进行调整。若正常则将测试结果报检修主任和运行主任，填写当日检修日志并简要叙述测试结果。 三、均流不合格的的调整方法 1、测量整流柜内每个桥臂的均流系数； 2、找出均流最小的一、二只整流二极管； 3、停电后松开均流变小的整流二极管的固定压板螺母,用手来回转动二极管元件（注意：旋转时用双手托住二极管防止二极管脱落损坏，并要求二极管与水套的接触面应符合要求，所使用的扳手为扭力扳手）,再将螺母拧紧,此法可以消除接触表面轻度氧化与不平,通电后均流立即上升,均流恢复正常； 4、氧化严重时,可取下整流二极管,用金相砂纸轻轻打磨并使用酒精或丙酮擦拭后（注意勿用力擦拭避免出现划痕影响接触面），再拧紧即可； 5、上述方法无效时,用VF相近的整流二极管取代原均流变小的元件； 6、更换快熔； 7、上述调整工作在断电（机组转冷备或检修）时进行,并要由有经验者做好各项绝缘安全措施。 四、均流恶化的原因: 1、并联二极管正向压降不一致； 2、整流二极管的压紧力为达到元件要求的压力； 3、整流二极管与母排,散热器的接触面部平整或有氧化层； 4、与整流二极管并联的快熔内阻不一致