精密型盐水喷雾试验机.doc

精密型鹽水噴霧試驗機 說 明 書 目 錄 說 明 品名：精密型鹽水噴霧試驗機 構造簡介 安裝須知及注意事項 操作說明 故障指示 功能異常判斷及處理 維護事項 電路圖 中國國家標準 表面處理用鹽水噴霧試驗法 總號 4158 CNS 類號 H2040 Method of Spray (Fog) Test for Surface Finishing 適用範圍：本標準規定為各項金屬底材於電鍍後、有機或無機塗裝後等各項表面處理用之鹽水噴霧耐蝕性試驗方法。 試驗方法：本方法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液的試驗液，以霧狀噴於電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。 表1 主要的試驗條件 項 目 配 置 時 試 驗 中 備 注 氯化鈉溶液濃（g/l） 50 40-60 最好每天標定濃度一次 PH 6.5 6.5-7.2 收集後測定試驗中的PH值 壓縮空氣壓力（kg/cm2） ……… 1.00±0.01 連續不得中斷 噴霧量（ml/80cm2 /h） ……… 1.0-2.0 應至少收集16小時，求其平均值 壓力桶的溫度（℃） ……… 47±1 鹽水桶的溫度（℃） ……… 35±1 試驗室的溫度（℃） ……… 35±1 每天至少測兩次， 其間隔至少7小時 試驗室的相對濕度 ……… 85%以上 其他濕度要求由買賣雙方協議之 試 驗 時 間 即由開始噴霧至終了的連續時間，或由買賣雙方協議之 3．試驗液之配置：溶解試藥級氯化鈉（1）於蒸餾水（或總溶解固體量小於200ppm以下的水中），調配成濃度為5+1%的試驗液（2）。此試驗液在35℃噴霧後，其收集液PH值應為6.5-7.3（3）。且噴霧前，此試驗液不能含有懸浮物（4）。 注（1）：氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物。固體內的碘化鈉含量須小於0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑，所以不純物總含量須小於3%。 （2）：在33-35℃間測量此試驗液的比重應為1.0258-1.0402，在25測量時的比重為1.0292-1.0402.。此試驗液的濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其他方法標定。 （3）：試驗液須以試藥的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整PH值，並以PH儀或其他可靠方法測量之。由於配置試驗液的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的PH值，須小心控制PH值。PH值則可依下列任一方法調整： ①常溫配置試驗液時，於35噴霧，因為溫度的升高而使部分二氧化碳溢出溶液升高PH置，故在常溫配置試驗液時，PH置應調整在6.5內，才可以使收集液的PH值在6.5-7.2之間。 ②PH置調整前，使試驗液先煮沸在冷至35，或維持在35溫度48小時。如此調整的PH值在35℃噴霧時，將不會產生太大的變化。 ③先將水加熱至35以上，以去除水中溶解的二氧化碳，而後再調制試驗液並調整PH 值。如此在35℃噴霧時，所調整的PH值也不會產生太大的變化。 （4）：為避免噴霧嘴阻塞，此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶，或於噴霧吸水管前端裝上玻璃篩檢程式或適當之紗布為宜。 4．設 備：本試驗所需之設備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支援架、噴霧液收集容器、試驗室（5）、鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成，其裝置如圖1所示，並依照如下條件試驗。 注(5)：試驗室大小，須在0.43m3以上。 4．1 鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應採用鈍性材料，不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕。 4．2 噴嘴不可直接將試驗液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。 4．3 驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶，而再用於試驗。 4．4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清潔器。空氣壓力須保持在1.00±0.1kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時，有吸熱現象，所以須事先有預熱（6），如附表1，以獲取均一溫度的噴霧。 注（6）：餘熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。 4．5噴霧採取器其水平採取面積為80cm2,直徑約為10cm，置於試驗片附近（靠近噴嘴最近與最遠之處的兩個地方） 4．6 噴霧液量以整個小時計算，在採取容器上，應每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧液至少應收集16小時，以其平均指表示噴霧量。 4．7 試驗中鹽水桶，其氯化鈉溶液濃度應維持40-60g/l。 4．8 壓力桶至溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃ 4．9 試驗室的相對濕度須保持在85%以上，更高的相對濕度要求可由買賣雙方協議之。 5 試 樣 5．1 採取位置：試樣可從製品之主