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钢筋机械连接监理质量管控要点 　　摘要：钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。 　　关键词：钢筋 机械连接 优点 　　Abstract： the mechanical connection of the steel bar is connected with the mechanical bite force or the pressure of the end of the bar， and the connecting method of the force in a bar to another. The mechanical connection of the steel has the following advantages： the joint quality is stable and reliable， and is not affected by the chemical composition of steel， and the influence of human factors is small； the operation is simple， the construction speed is fast， and the weather conditions are not affected. Key words： reinforced mechanical connection 　　引言：钢筋机械连接具有施工操作较简单，接头质量好、作业效率高、不同强度等级、不同直径的钢筋连接方便、快捷等特点。钢筋机械连接在输变电工程中应用也越来越频繁，监理在进行质量把控时，应从人员、方案、原材料、施工工艺等方面进行控制。本文以钢筋直螺纹连接接头为例介绍监理在钢筋机械连接过程中的质量管控要点。 　　一、施工方案审查 　　在施工前，应由项目部总工或专业技术人员针对工程的特点和现场实际情况编制钢筋机械连接操作方案，方案应包括编制依据、工程概况、施工准备（包括材料、机具、作业条件、技术准备等）、施工现场的加工与安装、操作步骤、质量要求等，编制完成后应报监理项目部进行审查。 　　二、 检查施工单位操作人员岗前培训及技术交底是否到位 　　钢筋机械连接操作人员应经过相应培训合格后持证上岗，并且在现场操作前，由项目部总工或技术员对操作人员进行交底，确保每个操作人员清楚其操作流程、技术要求、质量控制要点及常见的质量通病措施。监理应对施工项目部的操作人员报审资料及人证相符性等进行审查并检查交底内容的执行情况。 　　三、 原材料的质量控制 　　1） 钢筋原材：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。对连接的母材应提前进行复试，合格后方可进行连接。监理应对钢筋出厂材料进行检查，合格后同施工单位一同对原材料进行见证送取样送检，检验合格后方可使用。 　　2） 接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 　　3） 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验，工艺检验应符合下列规定：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复验，复验仍不合格时判为工艺检验不合格。 　　4） 套筒表面应无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度；套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。 　　四、 现场检验及施工工艺要求 　　1） 接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为 一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。 　　2） 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 　　钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p（p为螺距）；④钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。 　　3） 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 　　安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在