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钢板桩防渗技术在水利枢纽工程中的应用 　　【摘要】钢板桩防渗技术经过了这么多年的改进，其技术性能和施工工艺己经相当成熟。笔者结合自己多年实践经验，论述了水利枢纽工程中钢板桩的概况及防渗施工工艺，以期为工程建设整体质量地提升提供可靠的保障。 　　【关键词】钢板桩；防渗技术；概况；施工工艺；水利枢纽 　　1、钢板桩的概况 　　钢板桩是治理两个堤段堤基渗透破坏险情，增强堤防抵御洪水能力的一种防护装置。热轧钢板桩是一种高效节约型建筑用材。在国外广泛应用于码头、港湾、船坞、堤防护岸、止水围堰、河流整治、堤防加固、挡土墙、挡水墙和建筑基坑支护等结构基础工程。钢板桩分U型、Z型和AS型，由于Z型及AS型钢板桩的生产、加工及安装较为复杂，且价格较U型高出约1/3，目前主要应用于欧美、日韩等国家，亚洲主要使用U型钢板桩。 　　2、水利枢纽工程中钢板桩防渗技术的施工工艺 　　2.1打桩机械的选择 　　钢板桩采用捶击打入法、振动打入法、静力压入法及振动捶击打入法等施打方法。根据不同的施打方法采用相应的打桩机械。同时在选择打桩机型号时，在考虑工程地质，现场作业环境，钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件后，以从机械适用、经济、安全角度考虑后。打桩机械选定二台DZ150型振动打桩机，水上采用一艘300t级水上打桩船和一艘运输驳船。打桩机械的各类桩架、桩锤的技术性能和桩锤规格，根据施工需要进行配置。施工时，为了使桩锤的冲击力均匀分布在桩顶的顶面，保护桩顶免受损伤和控制桩打入方向，在桩锤和钢板桩之间应设桩帽。桩帽一般由冲击槽、冲击板和定位肋三部分组成。 　　2.2钢板桩的施工 　　2.2.1钢板桩施工顺序 　　钢板桩的打设在基坑开挖前已完成，整个板桩支护结构需要等地下结构施工完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。钢板桩的施工包括打设、挖土、支撑（如果有）、地下结构施工、支撑拆除及板桩的拔除。 　　2.2.2钢板桩的打设工艺流程 　　2.2.2.1打桩围檩支架（导向架）设置 　　为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙墙面的平整度，在钢板桩打入时设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。围檩为双面布置形式，下层围檩设在离地面约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8-l0mm。围檩支架一般采用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩桩的入土深度为6-8m，间 距2-3m，根据围檩截面大小而定。围檩与围檩桩之间用连接板（可用槽钢）焊接。 　　2.2.2.2打桩流水段的划分 　　打桩流水段的划分与桩的封闭合拢相关，流水段长度大，合拢点就少，相对积累误差大，轴线位移相应也大；流水段长度小，则合拢点多，积累误差小，但封闭合拢点增加。本标段施工采用后一种方法。 　　2.2.2.3钢板桩打设 　　先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时对准锁口，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪从两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到样板导向作用，故每打入lm均测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。 　　2.2.2.4钢板桩的转角和封闭合拢 　　由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜在锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，通过采用异形板桩、轴线修整等方法来解决。 　　异形板桩法。在板桩墙转角处为实现封闭合拢，需采用特殊形式的转角桩―异形板桩。它是将钢板桩从背面中线处切开，再根据选定的断面进行组合而成。因加工质量难以保证，打入和拔出也较困难，所以本标将尽量避免采用。 　　轴线修整法。通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢。封闭合拢处选在短边的角部。 　　2.2.2.5打桩方式的选择 　　单桩打入法。这种方法是以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块（组）插打，直至工程结束。这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短， 速度快。但单块打人易向一边倾斜，误差积累不易纠正；墙面平直度难控制。 　　双层围檩法。在地面上一定高度处离轴线一定距离，先筑起双层围檩架，而后将板依次在围檩中全部插好，待四角封闭合拢后，再逐渐按阶梯状将板桩逐块打至设计标高示。这种打人法能保证板桩墙的平面尺寸、垂直度和平整度。但施工复杂，不经济，施工速度慢，封闭合拢时需异形桩。 　　屏风法。用单层围檩每10―20块钢板桩组成一个施工段，插入土中一定深度形成较短的屏风墙；然后先将两端1～2块钢板桩打人，严格控制其垂直度，