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钢筋制作、安装工程质量控制措施浅析 　　摘要：现代房屋建筑质量控制非常重要，尤其是钢筋加工、安装工程质量是建筑工程质量严控的重要部分，在加强建筑工程质量控制的同时，采取措施对钢筋加工、安装的质量进行控制，避免钢筋在加工、安装上出现较大偏差。 　　关键词：建筑施工；钢筋加工、安装；质量控制 　　一、钢筋加工 　　1、钢筋工程的制作 　　钢筋加工制作时，首先熟悉施工图纸及钢筋验收规范，依据施工图、规范编写钢筋加工表。再与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 　　1.1 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 　　1.2 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 　　1.3 钢筋弯钩或弯曲 　　1.3.1钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 　　HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩后平直部分不小于3倍。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25倍，对直弯钩为3.5倍，对斜弯钩为4.9倍。 　　1.3.2弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 　　1.3.3箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 　　1.3.4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 　　二、钢筋绑扎与安装 　　钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、接头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 　　1、墙 　　1.1 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 　　1.2 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 　　1.3 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 　　1.4 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 　　2、梁与板 　　2.1 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 　　2.2 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 　　2.3 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 　　2.4 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。 　　2.5 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 　　2.6 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。c钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。e受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。f板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。g为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。 　　3、钢筋接长的要求 　　3.1 对焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。 　　采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。 　　3.2 电弧焊：钢筋电弧焊