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浅析高速公路沥青路面施工技术 　　【摘要】文中介绍了高速公路沥青路面施工准备阶段的工作内容，论述了沥青混合料的配制与运输注意事项，着重从沥青混合料的摊铺、碾压、细部处理等角度分析了沥青路面施工的关键技术，以保证高速公路的施工质量。 　　【关键词】沥青路面；高速公路；混合料；运输 　　1 高速公路沥青路面施工准备阶段 　　1） 对设计图纸进行审核。在高速公路沥青路面施工的准备阶段，要由施工技术人员对图纸进行全面的审核，并且对路面施工的现场进行详细的勘查，确保施工设计图纸与工程现场情况相符，对于图纸中存在的异议要及时沟通，了解设计者的意图，才能保证路面施工的质量。同时，要向项目经理选派专人对工程施工合同进行审核，对工程量有科学的计算。 　　2） 施工工序的安排。高速公路沥青路面的施工作业需要保证每道工序之间的紧密连接，而且要保证作业的连续性，所以在施工之前，需要对各个工序进行精心安排，涉及到的施工技术和施工人员进行确定。对于施工过程中的关键工序，要选派技术较强的施工人员，而且要对相关岗位的工作人员职责进行明确，确保沥青路面施工过程中的每道工序都能高质量的完成。 　　3） 对沥青混合料的配比进行科学的控制。在高速公路沥青路面工程中，沥青混合料是使用最多的材料，所以必须要对沥青混合料的配比进行严格的控制。为了满足高速公路沥青路面施工需要，必须要进行配比试验，而且要对原材料的质量进行严格控制，只有原材料的质量合格，才能保证路面施工质量。 　　2 沥青混合料的配制与运输 　　完成沥青混合料的配备试验后，就需要根据实际的施工要求，进行混合料的配制试验，并且根据试验结果进行混合料的配制与运输。首先需要设置合理的拌合场地，从合理性和经济性的角度出发，选择适合混合料配制的场地，同时也要保证方便运输车辆通行，同时要注意避免对周围的居民和环境产生影响。拌合场地设置完成后，需要根据配比的要求准备原材料，并且保证原材料的质量，因为其是影响工程质量的重要因素。在保证原材料充足的同时，要对原材料的质量进行严格控制，选择优质的原材料进行沥青混合料的配制。在搅拌设备的安装和调试时，要保证其可以正常、连续运转，才能满足沥青路面连续施工的需要。 　　沥青混合料配制完成后，一般是利用自卸车完成运输过程，同时在运输的过程中需要采取有效的管理措施，首先要对车厢进行全面清理，避免车厢内的污垢对沥青混合料造成影响，从而影响路面的施工质量； 其次，可以在车底的位置放置洗涤水，避免沥青混合料粘附在车厢中； 最后，在运输的过程中要对自卸车进行适当的保护，预防高温、雨淋等自然因素对混合料产生的影响，同时保证车辆稳定、匀速，才能有效的保证沥青混合料的质量。 　　3 沥青路面施工关键技术 　　1） 沥青混合料的摊铺。当混合料输送到施工现场，需要再次进行质量检查之后，才可以进行摊铺，因为混合料在运输的过程中可能会受到污染。若混合料受到污染要及时清理，避免不合格的混合料对路面施工质量造成的不利影响。进行混合料摊铺时，需要根据混合料的颗粒大小，以及路面施工的质量标准，选择合适的摊铺机械。通常需要配置至少两台粗粒式摊铺机和一台细粒式摊铺机。开始摊铺之前，要对烫平板进行加热，并且确保其温度在合理的范围内； 在摊铺的工程现场要保证有足够的混合料才能保证摊铺的顺利进行。进行摊铺时，要按照一定的方向匀速摊铺，使沥青混合料可以均匀、平整的摊铺在表面。对于摊铺过程中的温度也要进行合理的控制，运至现场的混合料温度应在130 ℃ ～ 165 ℃之间，摊铺的温度应在125 ℃ ～ 160 ℃之间，对各项指标进行严格的监控，保证材料车匀速前进，不得随意变换方向和速度，以免对摊铺的均匀性产生影响。需要注意的是，在沥青混合料的摊铺过程中，经常会出现离析的现象，所以不能随意中断，对于某些特殊路段要进行处理之后再进行摊铺。 　　2） 混合料的碾压。沥青混合料摊铺完成后，要对其进行碾压，碾压的遍数和力度要根据施工质量的要求确定。在进行碾压时，要对摊铺表面不停洒水，保证混合料表面的湿润度，才能达到最佳的碾压效果。压路机在碾压的过程中不能随意变换方向或者停止，更不能在碾压的路面上停留，因为其会导致路面的压实度不同而造成路面的凹陷。我国的高速公路沥青路面结构类型主要为三层式，最上层采用的是“中粒式”沥青混凝土，中层和最下层采用的是“粗粒式”沥青混凝土，所以针对不同的沥青混合料，在碾压的方式和方法上也存在着一定的差异。现阶段沥青混合料主要有普通沥青混合料、SMA 沥青混合料和Superpave 沥青混合料三种。因此在碾压施工之前，首先要判断用的是什么混合料，再根据选择的混合料确定适合此混合料的碾压方法。 　　3） 施工的细节部分。沥青路面施工时，混合料的摊铺和碾压程序完成之后，需要对公路的细节部分进