厚板沉孔开制方法的创新__培训课件.pptVIP

九、成果巩固 小组对此次活动进行了总结，编写了《大厚度钢板沉孔施工工法》交于公司审批，并顺利通过公司审核（编号为SMW-GF006）。申报了中建总公司系统优秀施工工法。 通过本次QC活动，公司总结形成“厚板沉孔加工方法”,为大力推行此加工工艺方法落地，更好服务车间生产，计划将此内容编入公司标准化作业程序。 十、总结及展望 。 通过本次QC小组活动，使小组成员充分认识到了QC活动的重要性，在工程施工中通过科学的分析方法提高管理和质量水平，为解决工程施工中的难题提供了有效的解决思路，为实现工程的质量目标奠定了基础。 下一步打算：QC小组下一步计划开展立体车库方面课题。 序号 评价内容 活动前 活动后 1 团队精神 78 91 2 质量意识 75 95 3 管理能力 90 92 4 创新思想 70 95 5 QC工具运用技巧 64 85 制图人：冉瑞恒 制表日期：2016年4月20日 厚板沉孔开制方法创新 单 位：中建钢构阳光惠州有限公司 小组名称：“火蓝刀锋”QC小组 注册编号： 发 布 人：冉瑞恒 目录 1.现状概述 7.对策实施 2.小组概况 8.效果检查 3.课题选择 9.成果巩固 4.目标设定 10.总结及展望 5.提出方案 6.对策制定 一、现状概述 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002（2011版））及《钢筋混凝土结构预埋件国家建筑标准图集》（04G362）5.2条规定：为保证锚筋和锚板之间连接的可靠性，当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。随着钢结构市场的快速发展，应用于各工程的钢结构板厚越来越大。常规薄板沉孔开制方法难以在板厚为50mm以上的情况下达到预期目标要求。 二、小组概况 小组名称 “火蓝刀锋”QC小组 课题名称 厚板沉孔开制方法创新 课题类型 创新型 注册号 小组人数 8人 成立时间 2016年02月10日 小组活动时间 2016年02月16日-2016年04月20日 活动次数 16次 制表人：冉瑞恒 制表日期：2016年2月20日 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职 务 职称 职 责 小组分工 受QC教育时间 出勤率 1 周琦 男 41 大学本科 质量总监 高级工程师 组长 全面负责 32h 100% 2 刘光旭 男 44 中专 质检部副经理 工程师 组员 组织策划 32h 100% 3 张才忠 男 31 大学本科 质检部副经理 工程师 组员 组织实施 32h 100% 4 赖腾飞 男 31 大学本科 工艺部经理 工程师 组员 工艺指导 32h 100% 5 冉瑞恒 男 26 大学本科 质检员 助理工程师 组员 数据采集、总结 32h 100% 6 柳 兵 男 31 大专 工艺员 助理工程师 组员 工艺指导 32h 100% 7 陈海雷 男 39 大专 车间主任 助理工程师 组员 生产协调 32h 100% 8 顾文龙 男 26 高中 班组长 技术员 组员 下料执行 32h 100% 小组成员介绍 制表人：冉瑞恒 制表日期：2016年2月20日 三、课题选择 质量要求高 成本投入大 操作难度大 质量要求高 沉孔开制质量将严重制约着塞焊的质量； 塞焊质量将严重制约锚杆与锚板的连接质量； 操作难度大 现有套钻及手工割制方法无法满足加工要求； 切割面无法形成严格的45°锥形且极度不平整； 成本投入大 制孔质量差造成返修成本投入大； 加工效率低下，不能满足工期要求，影响声誉； 厚板沉孔开制现状： 操作难度大： 缺少有效可行的厚板沉孔开制工艺对现场作业的指导； 操作随意性大，对工人技能水平要求高； 切割后极易出现孔呈椭圆形，孔不圆及切割面极度不平整现象； 切割后很难保证45°锥形孔面且极易损伤母材； 切割过程中液态熔渣极易对人体造成伤害； 成本投入大： 试验证明：手工切割一个M40沉孔需耗时30分钟，切割一个M28沉孔需耗时20分钟； 一次切割成功率小、返修量大； 人力、物力投入大； 加工效率低下，严重制约工程履约，影响公司 声誉； 质量要求高： 国家提出“中国制造2025”、“供给侧改革”强烈鼓励我们通过改革创新充分利用科技手段提升质量； 中建钢构面临“转型升级”关键阶段，要求我们迎头赶上、助推公司顺利转型以创造更大效益； 公司承接的工程均具有“高、大、精、尖、特、重”的特点，要求我们精益求精，确保工程完美履约，赢得社会各界一致认可； 超厚板及工程难点为业主