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某啤酒厂职业卫生现状调查与评价 　　摘 要：目的：调查并检测某啤酒厂职业病危害因素，对其职业卫生防治现状进行分析与评价。方法：现场调查法、职业卫生检测、职业健康检查、职业卫生管理抽查等方法。结果： 该啤酒厂产生的主要职业病危害因素有粉尘（矽尘、谷物粉尘）、毒物（氢氧化钠、盐酸、硫酸、硫化氢、氨、二氧化碳）、物理因素（噪声、高温）。结论：该啤酒厂生产工艺较先进、职业卫生管理良好、个体防护用品配备良好、职业病危害防护设施及健康监护等符合职业卫生的相关要求，职业病卫生防治现状满足安全生产的需求。 　　关键词：职业卫生现状；调查；评价 　　某啤酒厂采用国际一流水平的设施，年产20万千升啤酒，受其委托，对工作场所[1]进行职业卫生现状调查与评价。 　　1 内容与方法 　　1.1 调查内容 　　主要调查内容包括用人单位基本情况、生产工艺流程、职业病危害因素识别及接触水平、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理、职业健康检查等。 　　1.2 评价方法及依据 　　采用职业卫生检测、职业卫生现场调查、检查表法等，依据主要有《工作场所职业卫生监督管理规定》安监总局令第47号，《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010，《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2010以及《职业健康监护技术规范》GBZ188-2014等法规、标准以及用人单位提供的基础资料。 　　1.3 检验检测方法 　　现场采样方法及采样点位设置按《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004执行[2]；粉尘浓度检测采用滤膜称重法，氢氧化钠采用火焰原子吸收光谱法[3]，盐酸采用离子色谱法[3]，硫酸采用氯化钡比浊法[3]，硫化氢采用硝酸银比色法[3]，氨采用纳氏试剂分光光度法[3]，二氧化碳、噪声采用仪器直读法[4]。 　　2 结果 　　2.1 主要职业病危害因素 　　根据用人单位使用的原辅材料料分析，该厂存在的主要职业病危害因素为：粉尘（矽尘、谷物粉尘）、毒物（氢氧化钠、盐酸、硫酸、硫化氢、氨、二氧化碳）、物理因素（噪声、高温）。 　　2.2 职业病危害防护措施及个人防护用品 　　粉尘、毒物控制措施：采用自动化的PLC控制系统；原料输送皮带，糖化锅、过滤罐、发酵罐均为密闭设备；制冷站设置氨浓度检测器及事故排风装置；发酵过程产生的二氧化碳，设置二氧化碳回收系统，经冷凝后成液态二氧化碳；谷物投料及破碎工段设置除尘器；在包装车间、危化库、发酵罐区、公用工程、理化实验室、污水处理站安装轴流风机进行机械通风。 　　防噪声措施：优先选用噪声较低的设备并在设备相应位置配置减震装置和消声器；将噪声较大的设备置单独不知，并安装减震基础和隔声罩。 　　防高温措施：产生高温的车间纵轴与当地夏季主导风向相垂直，有利于热量的扩散；高温车间设有天窗，墙壁设有轴流风机和窗户；高温设备如糖化锅、换热器等外壳设置保温层；对外表面温度高于50℃的设备、管道及附件置隔热层。 　　个人防护用品：护目镜，防酸碱手套，耳塞（型号：3M 8100），防尘口罩（型号：3M N95）。 　　2.3 应急救援 　　该企业可能存在以下急性职业危害： 　　（1）酿造部糖化工段糖化区存在氢氧化钠、硝酸储罐及管道泄漏时产生化学灼伤及高温烫伤和中暑； 　　（2）酿造部动力工段制冷间存在贮氨器及管道泄漏时产生化学灼伤、急性氨中毒；空压机房二氧化碳回收装置泄漏，产生急性单纯窒息性气体中毒；空压机房换热器存在高温烫伤； 　　（3）酿造部污水处理站加酸间存在盐酸储罐及管道泄漏时产生化学灼伤；集水井间、IC间、压力调节室存在急性硫化氢中毒；化验室使用硫酸、盐酸时产生化学灼伤； 　　（4）包装部洗瓶机操作工位存在氢氧化钠储罐及管道泄漏时产生化学灼伤、及高温烫伤和中暑；包装部瓶场存在高温中暑；⑤化验室使用硫酸、盐酸时产生化学灼伤。 　　急性职业危害防护措施： 　　（1）可能存在急性中毒的工作场所设置有应急通风设施； 　　（2）可能存在化学灼伤的工作场所设置喷淋洗眼装置； 　　（3）办公室配备应急药箱，急救箱内配有常见的急救药品；厂区设置有应急通道及风向标。 　　2.4 职业卫生管理调查 　　用人单位建立了职业卫生管理领导小组，下设安环部，配有专职人员负责职业卫生管理工作，建立有《建设项目职业卫生“三同时”管理制度》、《职业健康监护及档案管理制度》、《职业病危害告知制度》、《职业病危害申报制度》、《职业卫生宣传教育与培训制度》、《职业危害防护设施维护检修制度》、《职业病危害因素监测及评价管理》、《职业病危害事故处置与报告管理制度》、《职业病危害应急救援预案》。现场查阅资料，该厂均按照制定的各项制度实际情况进行职业卫生管理工作。 　　2.5 职业病危害因素