预应力锚杆监理实施细则预应力锚杆监理实施细则.docVIP

溪洛渡水电站 预应力锚杆监理实施程序 长江三峡技术经济发展有限公司溪洛渡工程监理部 2005．7 预应力锚杆监理实施细则 1．总则 1.1编制依据 （1）《水工预应力锚固设计规范SL212-98 ； （2）《水工预应力锚固施工规范》SL46-94; （3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001) （4）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000; （5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5184－2001； （6）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001,SDJ207; 2．材料 2.1 预应力钢筋 钢筋规格型号应符合设计要求。应复核产品证明材质报告以及抽样检查的材质报告。 2.2 锚具 选用与预应力钢筋相匹配的锚具应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000要求，技术性能应符合设计要求及施工条件。复查出厂质量证书和标牌及抽样检查记录，锚具抽样每批外观检查10%，硬度检查5%（同一部位不少于3点）静载测试3套。 2.3 其他材料 按照相关规定进行试验，检验均应符合相应的施工规范和《锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)《水工预应力锚固设计规范(SL212-98)，灌浆水泥应采用42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。外加剂的氯离子含量不得大于水泥重量的0.02%。 2.4 张拉机具 选用张拉设备及张拉机具油泵、千斤顶、压力表或扭力扳手等经检验和配套标定，配套标定张拉设备用的测力装置及压力试验其误差不得大于±2%，建立相关关系（绘制张拉力与表头读数关系曲线图），张拉机具用千斤顶时，压力表精度不低于1.5级其常用读数不宜超过表盘刻度的75%。 3.开工申请 3.1 施工技术措施计划 承包人依据设计结合现场的实际情况编制预应力锚杆施工技术措施计划提前30天报送监理，审批其内容包括： （1）施工方法和施工工艺和施工进度计划。 （2）材料、锚夹具材质证明和复检成果等资料 （3）张拉量测机具的检验和率定的等资料。 （4）受力性能试验计划。 （5）施工作业队人员组成、资质。 （6）编写锚杆施工作业指导书，并进行技术交底和培训。 （7）编写锚杆施工质量保证体系与质量措施。 3.2 开工申请 施工准备就绪后由承包人向监理人提交开工申请，监理人就技术、设备、人员和现场施工条件等方面进行全面检查，对具备锚杆施工条件的签发开工证。 4. 施工过程质量监理及检验签证 4.1 锚杆制作 备料--清洗--制作--签证--编号库存。 （1）下料长度应满足锚杆结构设计和工艺操作要求，锚固段误差不得大于10cm，下料时必须采取砂轮切割机切割，要求切割整齐，无散头现象。 （2）锚固段应清洗，清洗长度应符合设计要求，清洗时用专用工具，用去污粉、砂、锯末等人工通根清洗，干净棉纱擦干,应保证材料上无油膜存在，并严禁损伤锚杆。 （3）锚杆制作时将锚杆和灌浆管、回浆管平行摊于工作平台，并在口部宜用不同标识，以示区别。 （4）锚固段处安装止浆环，止浆环封填密实，必须保证不漏浆。 （5）沿锚杆长度方向，锚固段每间隔0.6～0.8m穿1个对中隔离支架，自由段（外锚段）每2m穿1个对中隔离支架，保证锚体与钻孔孔壁之间浆体必须大于20mm。 （6）安装的进、回浆管，检查管保持平顺、通畅。其管路系统耐压值不低于设计灌浆压力的1.5倍。 （7）锚杆检查验收签证 锚杆制成后，承包人应进行自检合格后填写《预应力锚杆合格证》,监理人对承包人报送合格证进行核查，合格后签发合格证。 4.2 锚孔施工 造孔工序 测定孔位--钻孔--地质缺陷处理--洗孔--终孔量测--检验签证--孔口保护。 （1）测定孔位 根据施工设计，施放锚孔点孔位偏差不得大于10cm，经监理复核确认。 （2）钻孔 钻机过程及时检查孔斜度随时纠偏，钻孔孔径和孔深均不得少于设计值，孔深且不大于设计深20cm，孔斜控制在2%以内。 （3）地质缺陷处理 ① 实施钻孔对钻取岩芯进行地质构造（结构）描述绘制地质柱状图，如钻孔孔口岩石不能满足强拉要求应进加固处理，加大垫底等结构措施。 ② 锚固段必须置于Ⅱ类及Ⅱ类以上稳定的岩体之中，并保证锚固段的设计长度，否则监理人应征及设计认可后，加深钻孔，其锚杆长度相应加长。若钻孔穿过断层，破碎带等地质缺陷时或遇有不回风、不回水、塌孔卡钻等现象，应及时报告监理，经监理（会同设计）认定为地质缺陷后，先进行围岩钻孔固结灌浆，采用孔口封闭全孔灌浆，扫孔钻进的方法处理，并填写《锚杆孔地质缺陷处理表》由监理人复核签证。 ③固结灌浆，采用孔口封闭全孔灌浆。围岩固结灌浆可在孔口安装灌浆塞，全孔一次灌水泥浆，灌浆压力为0.3MPa，灌浆过程中一次升压，采用0.6