焊接检测技术教学课件作者马世辉、李小棒检验课件2a课件.pptVIP

许利民 一、常见焊接工艺缺陷 焊接缺陷产生： 焊接结构(件)中一般都存在缺陷 缺陷的存在将影响焊接接头的质量，而接头质量，影响到安全使用 焊接缺陷可以在材料、工艺、结构、设备等方面采取措施，防止产生 一、常见焊接工艺缺陷 正确地选择焊接检验的技术手段，及时地发现缺陷，从而定性或定量地评定焊接结构(件)的质量 1.焊接缺陷的概念 无缺陷的焊接接头，在技术上是相当困难的，也是不经济的 使用中是把缺陷限制在一定的范围之内，使其对焊接结构(件)的运行不产生危害 1.焊接缺陷的概念 GB/T6417.1-2005《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》定义为，在焊接接头中因焊接产生的不连续、不致密或连接不良的现象，称为焊接缺欠，简称“缺欠” 超过规定限值的缺欠，称之为焊接缺陷 1.焊接缺陷的概念 不同的焊接结构(件)使用的场合不同，对其质量要求也不一样，对缺欠的容限范围也不相同 1.焊接缺陷的概念 评定焊接接头质量优劣的依据，是缺陷的种类、大小、数量、形态、分布及危害程度 接头中存在着焊接缺陷，一般可通过补焊来修复,或者采取铲除焊道后重新进行焊接，有时直接作为判废的依据 不同焊接方法缺陷种类有所不同 2.焊接缺陷的分类 GB/T6417.1-2005《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》，根据缺欠的性质、特征分为六大类： 第一类 裂纹 第二类 孔穴 第三类 固体夹杂 第四类 未熔合和未焊透 第五类 形状和尺寸不良 第六类 其它缺欠 3.焊接缺陷的特征 （1）焊接裂纹 焊接裂纹是指金属在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区金属原子结合力遭到破坏而形成新界面所产生的缝隙 具有尖锐的缺口和长宽比大的特征，是焊接结构(件)中最危险的缺陷 按照产生裂纹的本质来分，大体上可以分为：热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等 （1）焊接裂纹 焊接裂纹按照产生的本质来分，大体上可以分为：热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等 热裂纹：结晶裂纹、高温液化裂纹、多边化裂纹 热裂纹中最多见的是结晶裂纹 （1）焊接裂纹 热裂纹 （1）焊接裂纹 冷裂纹：淬火裂纹（淬硬脆化裂纹）、延迟（氢致）裂纹、低塑性脆化裂纹 （1）焊接裂纹 （1）焊接裂纹 再热裂纹：厚板结构，含有某些沉淀强化合金元素的钢材，在消除应力热处理或在一定温度下服役，焊接热影响区粗晶部位发生的裂纹 （1）焊接裂纹 层状撕裂：大型厚壁结构，在焊接过程中沿钢板轧制方向出现一种台阶状的裂纹 （1）焊接裂纹 应力腐蚀裂纹：金属材料在某些特定介质和拉应力共同作用下所产生的延迟破裂现象 （2）孔穴 焊接接头中孔穴类缺欠主要是气孔，也可能有缩孔（较少见） （3）固体夹杂 焊接接头中存在固体杂物，以夹渣和夹杂为主 （4）未熔合和未焊透 （5）形状和尺寸不良 主要是焊缝的外表面形状和接头的形状不良或焊缝尺寸不符合要求等 咬边 、焊缝超高 、凸度过大 、焊瘤 、烧穿和下塌 、错边和角变形 、焊缝尺寸、形状不合要求 、未焊满等 （5）形状和尺寸不良 （6）其他缺欠 主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂、磨痕、打磨过量、定位焊缺欠、双面焊道错开、表面鳞片、焊剂残留、残渣及角焊缝的根部间隙不良等。 问题研讨： 常见焊接缺陷有哪些种？ 你认为为什么在常见焊接缺陷中裂纹属于最危险的一种 二、质量控制的基本知识 1. 焊接质量控制的基本条件 企业应具有适合的质量保证体系 拥有与企业生产相适应的技术装备 企业员工应具备与质量管理相适应的素质 搞好技术管理和工艺管理，建立相对独立的质检机构 2. 焊接质量控制的阶段和内容 产品设计者应了解焊接的基本方法及要求，设计出符合焊接生产特点的产品。 生产过程中注重前期的焊接工艺性试验、工艺评定、工艺的确定等。 做好施焊前的准备工作。 严格依照焊接工艺文件及规程施焊。 做好焊后处理及必要的修复工作 依照相应标准之规定，做好产品的质量检验及验收工作。 2.焊接质量评定标准 用于焊接质量评定的标准分为两类：一类是焊接质量控制标准；另一类是适合于焊接产品使用要求的标准。 2.焊接质量评定标准 （1）质量控制标准 保证制造或修复的质量角度出发，把所有的焊接缺陷均看成是对焊缝强度的削弱和是结构安全的隐患 标准中所规定的条文，以人们长期在生产中所积累的经验为基础 2.焊接质量评定标准 （2）合于使用的标准 质量不合格并不等于使用不合格 从使用的角度出发，对“超标缺陷”区别对待，对于那些在具体使用条件下对安全运行不构成威胁的缺陷，可以保留。 质量控制标准的目的是确保焊接结构的质量大体保持在某一水平上，其内容简单，容易掌握，这类标准的安全系数大，评定结果偏于保守，经济性差。 3.检测方法的选择 不同的检测方法对不同种缺陷的