焊接检测技术教学课件作者马世辉、李小棒《焊接检测技术》检测基础课件.pptVIP

模块一 焊接检验基础 裂纹、夹杂、未焊透、未熔合、孔穴、咬边等等：减少有效承载面积，降低静载强度。 咬边、下塌、焊瘤、角变形错边等等 ：产生应力集中或附加应力，降低结构的疲劳强度。 表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹等等：应力腐蚀裂纹的源头，耐腐蚀性能下降。 穿透形缺陷，如：裂纹、气孔等等 ： 密封性能下降。 焊接缺陷对质量的影响 模块一 焊接检验基础 电阻焊缺陷：未焊透或者未完全熔合、裂纹（外部裂纹和内部裂纹）、气孔和缩孔、压痕过深、表面烧伤、喷溅等等。 摩擦焊缺陷：接头偏心、飞边、未焊透、接头过热、接头淬硬、焊接裂纹、氧化灰斑、脆性合金层等等。 扩散焊缺陷：未熔合或空洞（界面空洞和扩散空洞） 钎焊缺陷：填隙不良、钎焊气孔、夹渣、开裂（焊缝或者母材）等等。 特种焊焊接缺陷 模块一 焊接检验基础 破坏性检验 焊接检验的分类 非破坏性检验 力学性能 化学分析 金相检验 外观检验 强度检验 致密性 无损探伤 优点：。。。。。。。 缺点：。。。。。。。 模块一 焊接检验基础 焊接检验的依据 施工样图：样图规定了原材料、焊缝位置、坡口形式和尺寸及焊缝的检验要求等； 技术标准和技术规范：根据相关的国标、行业标准、企业标准等等，规定了焊接产品的质量要求和质量评定办法，是从事检验工作的指导性文件； 检验文件：包括工艺规范、检验规程、检验工艺等等，具体规定了检验方法和检验程序。 订货合同：用户对产品的焊接质量的要求在合同中有明确规定的，可作为图样和技术文件的补充规定。 模块一 焊接检验基础 焊接检验的过程 焊前检验：是对焊前准备的检查，最大限度避免货减少焊接缺陷的产生； 焊接过程检验：包括后热或热处理； 焊后检验——各种破坏和非破坏性检验； 安装调试质量的检验：一是对现场组装的焊缝质量进行检验，二是对产品制造时的焊接质量进行现场复查。 产品服役期间检验 模块一 焊接检验基础 焊前检验内容 基本金属的质量检验、焊接材料质量检验、焊接结构设计鉴定、焊件备料的检查、焊接装配质量检查、焊接试板的检查、能源的检查、辅助机械的检查、工具的检查、焊接环境的检查、焊工资格检查。 模块一 焊接检验基础 焊接过程检验 焊接规范检验：严格执行工艺，当有变化时，办理焊接工艺更改手续。 复合焊接材料：发现有疑问时查找原始标记，确保材料牌号、规格与规定相符。 焊接顺序检查：确定施焊的方向和顺序无误。 检查焊道表面质量：每道焊缝表面的缺陷应及时消除，避免多层焊时缺陷的叠加。 检查后热：主要防止产生延迟裂纹和消氢处理的作用。 检查热处理：正火处理可改善焊缝金属组织、细化晶粒、提高韧性；另外，消除应力热处理。 模块一 焊接检验基础 安装调试质量的检验 检验项目：资料齐全性，质量证明文件，事物与质量证明文件一致性，重要部位、运输中易破坏和变形的部位。 检验方法和验收标准：与产品制造过程中采用的检验方法、检验项目、验收标准相同。 焊接质量问题的现场处理：发现漏检，应补检并补齐质量证明文件；可修可不修的缺陷一律不退休；焊接缺陷严重超标，应进行退修，尽量现场修理。 模块一 焊接检验基础 产品服役质量的检验 产品运行期间质量监控：声发射监控原理 产品检修和复查：在腐蚀介质、交变载荷、热应力条件下，产生各种形式的裂纹。 服役产品质量问题的现场处理： 焊接结构破坏事故现场调查与分析。 《焊接检验》 机械系：杨广臣 授课内容 模块一 焊接检验基础 模块七 其他无损检测方法 模块八 焊接质量管理及质量控制 模块一 焊接检验基础 问题一：为何有《焊接检验》课程？ 模块一 焊接检验基础 问题一：为何有《焊接检验》课程？ 焊接过程复杂：复杂的热、物理、化学、力学过程 ； 出现缺陷是必然的。 焊接结构复杂：高温、高压、高危险； 对结构的安全性能要求高。 模块一 焊接检验基础 问题二：所有结构都需要无损检测？ 焊接过程复杂：复杂的热、物理、化学、力学过程 ； 出现缺陷是必然的。 所有结构都需要检测？ 模块一 焊接检验基础 问题二：所有结构都需要无损检测？ 焊接过程复杂：复杂的热、物理、化学、力学过程 ； 出现缺陷是必然的。 所有结构都需要检测？ 否！ 结构的使用要求不同 对质量的要求不同 把缺陷限制在一定范围内。 模块一 焊接检验基础 学习目标： 了解为何开设《焊接检验》课程； 掌握焊接缺陷的概念； 掌握主要焊接缺陷的一般特征、影响因素及对产品质量的影响； 了解焊接检验的分类和特点； 了解焊接检测的过程及目的； 掌握常用的无损检测方法； 了解常用的破坏性检测方法。 模块一 焊接检验基础 焊接缺欠、缺陷： 将焊接接头中因焊接产生的不连续、不致密或者连接不