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泵送混凝土 包括: 泵送混凝土基础知识及工作性检测方法 泵送混凝土的概念 混凝土拌和物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土. 指在泵压作用下,经管道实行垂直及水平输送的混凝土。 泵送混凝土 Pumping Concrete 泵送混凝土1 泵送混凝土4 泵送混凝土3 自密实混凝土 自密实混凝土1 自密实混凝土定义 不经振捣,完全靠自重就能密实地充满模板的各个部位,具有很高流动性但粗集料不会离析的混凝土,称为自密实混凝土,又称免振混凝土。自密实混凝土由于具有极好的流动性,因此,应用于密配筋、内部结构复杂、难以振动成型的结构,以及对环境噪音有严格要求,地处繁华闹市区的工程。 自密实混凝土 自密实混凝土2 自密实混凝土3 自密实混凝土4 碾压混凝土 RCCP 碾压混凝土1 碾压混凝土棗RCC 碾压混凝土2 泵送混凝土的原材料 牋泵送混凝土所采用的原材料应符合下列规定:牋1.泵送混凝土应选用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥; 牋2.粗骨料宜采用连续级配,其针片状颗粒不宜大于10%;粗骨料的最大粒径与输送管径之比宜符合表的规定; 泵送混凝土的原材料 粗骨料的最大粒径与输送管径之比 ≤1:4.0 100 ≤1:3.0 50-100 ≤1:2.5 50 卵石 ≤1:5.0 100 ≤1:4.0 50-100 ≤1:3.0 50 碎石 粗骨料最大粒径比与输送管径比 泵送高度(m) 石子品种 泵送混凝土的原材料 3.泵送混凝土宜采用中砂,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%; 牋4.泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂,并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料,其质量应符合国家现行有关标准的规定. 牋泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算: Tt=Tp+△T 牋Tt---试配时要求的坍落度值;牋Tp---入泵时要求的坍落度值;牋△T---试验测得在预计时间内的坍落度经时损失值 泵送混凝土的原材料 5 .泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60; 牋6.泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300kg/m3; 牋7.泵送混凝土的砂率宜为35%-45%; 牋8.掺用引气型外加剂时,其混凝土含气量不宜大于4%. 泵送混凝土工作性检测方法 在试验室或现场检测混凝土的工作性(可泵性),宜采用下列方法: 1)用坍落度筒测定拌合物的坍落度S、扩展度D; 2)用倒置的坍落度筒测定筒内拌合物自由下落的排空时间; 3)用L型流动仪测定拌合物的流速v0。 在一般增况下,宜同时测定S、D、ts或S、D、V0三个指标,对混凝土拌合物的工作性进行综合评定或对不同拌合物的工作性作相对比较。 泵送混凝土工作性检测方法 用坍落度筒测定混凝土的坍落度和扩散度时,可参照《普通混凝土拌合物性能试验方法》。拌合物粗骨科的粒径不应大于25mm,坍落度不应小于140mm。 泵送混凝土工作性检测方法 2)试验步骤 ①拌合物的总需用量为 30L(不少于25L); ②测定混凝土拌合物的坍落度S,以mm计; ③测定拌合物的扩展度D,取两个垂直方向的平均值,以mm计,并记录坍落度筒提起到扩展稳定的时间。 ④用倒置的坍落度筒测定筒内拌合物自由下落的排空时间,适用于坍落度不小于140mm的拌合物。粗骨料的粒径不应大于25mm。 泵送混凝土工作性检测方法 具体试验方法如下: a).仪器设备 同上面的规定。另需设置专门的支架,将坍落度筒倒置于支架上,小口朝下,距底板 500mm。筒底(小口)处装一可抽出的底板,同时配备秒表。 泵送混凝土工作性检测方法 b). 试验步骤 将拌合物分三次装入筒内,每次插捣15下,将上口抹平,快速抽出底板,测定拌合物自筒内流出至排空的时间ts。 3)结果分析 如ts在5~25s范围内且扩展度D大于500mm,则可认为工作性(可泵性)良好;如ts小于5s或大于25s,应适当调整配合比或采取其他措施。 扩散度试验 现场坍落度试验 坍落度试验2 坍落度试验3 混凝土拌和物的分级 根据《混凝土质量控制标准》(GB50164?2),依坍落度的不同,将混凝土拌和物分为四级: T1级椀退苄曰炷粒ㄌ涠?0~40mm); T2级椝苄曰炷粒ㄌ涠?0~90mm); T3级椓鞫曰炷粒ㄌ涠?00~150mm); T4级棿罅鞫曰炷粒ㄌ涠取?60mm)。 坍落度与扩展度
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