第五章设施布置与设计.ppt

二、逐兔式单元生产线 Rabbit Chasing 逐兔式单元生产线，作业员仍然采用一人完结式作业方法，每个人从头做到尾。与屋台式不同的是，逐兔式并没有采用一个人一条生产线的做法，而是采用了多人共用一条生产线的方式。这些人并不进行工序分割，并不是静止不动的，而是仍然采用一人完结方式，进行你追我赶的作业。这种你追我赶的作业，类似于龟兔赛跑，因此称之为逐兔式单元生产线。 * 作业方法：一人完结 互相追赶 生产布局：U型布局 优点： 一个人独占一条生产线可以不受任何阻碍地进行“一人完结”，那么，多人共用一条生产线呢？当然只能是互相追赶了。 有互相追赶就会有生产线不平衡的问题。但挡路情况并不多，就好比滑冰比赛中一圈又一圈地滑冰。在高水平的比赛中，大家实力相当，很长时间才发生一次超越 在传统的传送带方式下，每位作业员都不动，从生产线平衡率这个角度看，这是最糟情形，因为瓶颈工序的员工永远在阻碍其他员工的效率发挥，在不断增加在制品。 缺憾： 逐兔式单元生产线很好地弥补了屋台式单元生产线对设备数量要求过高的缺陷。但是，由于作业员还是采用一人完结作业方式，硬此，这种方式对于员工技能多样化的要求并没有降低。要想再进一步叫低对员工的要求，还需要采用分割式单元生产线。 * 三、分割式单元生产线 多人共用一条生产线，与逐兔式相比更进一步的是，部分放弃了一人完结的作业方法，转而根据员工的技能现状来尽可能合并生产作业。 一个完整的工艺流程，由几位作业员分工完成，因此称之为分割式单元生产线。 * 分割式单元生产采取分工作业，降低了对员工多能化的要求。 采用U型布置，既便于实现灵活的作业组合和分割，中间不同的工位的操作者也可以方便地互相帮助，从而提高平衡率，降低库存。 分割式的生产线平衡率没有“屋台式”和“逐兔式”高，因此必然存在生产瓶颈，在瓶颈与非瓶颈之间就会存在在制品。 在制品的出现是必然的，但是可以人为地控制在制品的数量。 分割式单元生产线更普遍，因为这种方式投入少，无须大量设备，人员也不需要进一步培训。 四、单元生产方式的共性与优势 一）操作者巡回作业、站立作业 单元生产中机器设备不动，操作者移动，在制品随操作者移动，也称为流线化生产、多制程作业。 操作者手上只拿着一个在制品，做完一道工序后立即转入下一道工序，在单元内“转圈”。 因为要移动，只能采用效率比较高的站立式作业，以给操作者更大的空间来采取高效率的作业动作。站立作业使得操作者可以互相协助，从而提高生产线平衡率。 二）生产线逆时针流水化排布 生产线按逆时针排布一是员工能够采用一人完结作业方式， 逆时针排布适合右撇子，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，员工就会走到下一工位。巡回的目的也就达到了。 三）生产线出入口一致 单元生产线也称为U型生产线，单元生产线的原料入口和成品出口安排得足够接近， 出入口一致，减少了操作者的空手浪费，可以同时处理成品产出作业和原材料投入作业。 出入口一致还有利于生产线平衡。 Why U? 出入口一致有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料来加工的时候，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投材料入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。 出入口一致有利于生产线平衡。 在分割式单元生产的情况下，要为每位作业员分配工作任务。由于出入口一致，各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能。这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。 对大多数右撇子，反时针更顺手 * 优势 一）生产能力变更灵活 面对由于市场需求的变化，单元生产线应对灵活。如果生产能力需要增加一倍，最简单的办法就是增加一条单元线，这尤其适用于屋台式单元生产线。 对于分割式和逐兔式单元生产线，还可采用增减人力的办法来对应产量的变化 增加操作者，“一个萝卜一个坑”，即可达到普通流水线的高速运转；减少人员可采用一人的屋台式实现低速运转。 二）实施单元生产可以降低人工成本： U型布置减少了手取放的浪费，节约人工成本； 平衡率的提高带来高的产能利用率，节约设备成本； 单元生产无传送带，不会因为传送带异常而影响整条单元生产线，减少了异常成本。 三）实施单元生产可以有效减少生产场地面积： 取消传送带节省空间 缩减工位间隙节省空间 在制品少节省空间 布局优化节省空间。大量实践证明实施单元改造后至少可以减少50%的生产面积。 5.3.4 单元生产线布置与设计 关心加工对象之外，也要考虑机器柔性水平、单元布置、物料搬运方式与设备、工夹具的类型与数量等 单元生产线布置原则：“不落地生根、不寄人篱下、不离群索居”