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聚合氯化铝废渣的处理和高效综合利用技术研究

聚合氯化铝废渣的处理和高效综合利用技术研究聚氯化铝(Poly aluminum Chloride) 代号PAC。通常也称作净水剂或混凝剂,它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物,化学通式为[AL2(OH)nCl6-nLm]其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的中性程度废渣的研究:改良生产方法控制废渣:生产途径的控制产品的干燥处理(得到成品)喷雾干燥(大型企业)压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状喷雾造粒是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒,这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质,具有较好的热稳定性和较高的溶解度,在干燥过程中,将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中,通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化,分散成微小的雾滴,雾滴被干燥后得到颗粒状产品,使干燥和造粒同时完成。喷雾干燥型聚合氯化铝优势: 1、喷雾干燥聚合氯化铝,Al2O3含量均匀、稳定,极易控制在指标范围内,增强胶体颗粒的吸附能力,起到凝聚和絮凝两种效果,其它干燥法是无法做到的。 2、在水处理时,盐基度即聚合度高低直接影响到净水效果,我们采用压力式颗粒喷雾干燥法就是在保持母液原来活性的情况下提高产品的聚合度,同时还可根据水质不同,适时调整盐基度的大小。而滚筒干燥极易破坏聚合度,产品盐基度区间小,适应的水质面很窄。3、由于用了板框压滤技术,使得固体的水不溶物在0.3以下,液体的水不溶物在0.1以下,能够保证用户的管道畅通,同时提高药物使用率,而自然沉降法是达不到的。——引用自/product_156.html/product_156.html滚筒干燥(相对小规模)滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等由于滚筒的表面湿度较高,因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色1.2、聚合氯化铝的生产工艺研究1.2.1、概述我国拥有丰富的原料来生产聚合氯化铝,而且生产工艺路线多。我国采用的原料主要是因地制宜开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝最初以铝灰作原料。由于铝灰成本低廉,生产工艺简练,生产工艺 1970年开始迅速普及。但用铝灰生产的聚合氯化铝杂质较多,1980年后已不用于自来水净化。1980年初,我国聚合氯化铝生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿,除铁含量以外,产品的其他指标可达到国外先进水平。90年代初,我国所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 现在,国内技术已经接近或达到国际先进水平。聚合氯化铝制法很多,按工艺可分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。都有哪几种颜色,市场上销售的聚氯化铝比较杂,因为每一个厂家的生产工艺和原材料不同,生产出来的颜色也有些差别,一般有白色、黄色、黄褐色这三种颜色的聚氯化铝,下面来说明下三种不同颜色用途的区别。国标范围内的二氧化铝含量27-30之间的聚合氯化铝多为土黄色到黄色淡黄色的固体粉状。这些类型的聚合氯化铝水溶性比较好,在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化最终生成[Al2(OH)3(OH)3]∝↓,从而达到净化目的。所以说在使用聚合氯化铝的时候,不需加其它助剂,絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显白色聚合氯化铝因为被称为高纯无铁白色聚合氯化铝,或食品级白色聚合氯化铝,与其它聚氯化铝相比是品质最高产品,主要的原材料是优质的氢氧化铝粉、盐酸,采用的生产工艺是国内最先进的技术喷雾干燥法。白色聚合氯化铝用于造纸施胶剂,制糖脱色澄清剂、鞣革、医药、化妆品和精密铸造及水处理等多个领域。黄色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土,主要用污水处理和饮用水处理方面,如果用于饮用水处理原材料是氢氧化铝粉、盐酸还有稍许的铝酸钙粉,采取的工艺是板框压滤工艺或喷雾干燥工艺,由于在饮用水的处理国家对重金属方面有着严格的要求,所以不论是原材料还是生产工艺都比棕褐色聚合氯化铝要好。黄色聚合氯化铝一般采用滚筒干燥生产或喷雾塔干燥生产而成,有片状,粉状两种固态形式。棕褐色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土还有铁粉。生产工艺是采用滚筒干燥法,一般主要用于污水处理方面,因为里面添加了铁粉所以颜色呈棕褐色,铁粉添加的越多颜色越深,铁粉如果超过一定的量在某些时候也被称为聚合氯化铝铁,在污水处理发面有着卓越的效果。当前我国聚合铝生产原料 、 路线及产品特征[1]1.2.2、利用工业废料生产聚合氯化铝近年来利用工业生产的废弃物(粉煤灰

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