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计量泵的特点及类型比较 一、计量泵简介 计量泵也称定量泵或比例泵，是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。 分类如下： 根据过流部分 （1）柱塞、活塞式　（2）机械隔膜式 （3）液压隔膜式 根据驱动方式 （1）电机驱动 （2）电磁驱动 根据工作方式 （1）往复式　（2）回转式 （3）齿轮式 根据泵特点 　（1）特大机座（2）大机座（3）中机座（4）小机座（5）微机座 其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等。 二、结构原理和特性 　　1. 泵的结构 由电机、传动箱、缸体等三部份组成。 传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2. 工作原理 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 3. 流量调节特性 泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。 4．泵的特点 性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。 品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。 根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。 三、计量泵安装注意事项 出口高于进口，避免虹吸现象； 泵头与注射阀要求竖直安装； 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带； 电源电压稳定，并且接地； 安装环境整洁宽敞，通风良好。 四、不同计量泵特点比较 1. 柱塞式计量泵 特点： 价格较低； 流量可达76m3/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。出口压力变化时，流量几乎不变； 能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品； 轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放； 无安全泄放装置。 2. 机械隔膜式计量泵 特点： 价格较低； 无动密封，无泄漏； 能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品； 隔膜承受高应力，隔膜寿命较低； 出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %； 无安全泄放装置。 3. 液压隔膜式计量泵 特点： 无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单； 压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。实际工况精度可达±2~3%； 价格较高； 适用于中等粘度的介质。 4. 波纹管计量泵 特点： 价格较低； 无动密封，无泄漏； 最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。 四、计量泵的选型 1. 确定压力 所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。 2. 确定流量 所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。 3. 确定泵头（液力端）材质 计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。 4. 其他方面 在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/