后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作业指导书.docVIP

后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作业指导书 1、目的 对中铁四局集团桥梁制造有限公司长沙制梁分场后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力施工进行控制，使其结果满足设计、施工规范和验标的规定要求。 2、适用范围 适用于中铁四局集团桥梁制造有限公司长沙制梁分场各类跨度的后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作业。 3、部门职责 3.1、物机部负责按要求购进原材料，钢绞线、锚具、夹片等原材料进场时通知试验室试验； 3.2、试验室负责原材料检验、张拉设备校验和试件强度的检测，将检验结果及时反馈物机部、工程部、安质部等，并对钢筋车间下达张拉通知单； 3.3、工程部负责发放有效的施工图纸，明确工序流程和控制参数，进行张拉交底和旁站，指导施工；负责工序监督检查、抽检及张拉过程中的安全生产。 3.4、质检工程师负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格； 3.5、钢筋车间负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；负责制孔、钢束下料、穿束，并按施工图纸及规范要求预施应力和管道压浆，组织并实施工序作业，负责自检合格。 4、技术标准 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号文） 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005） 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号文） 5、资源设备 5.1、机械设备 机械设备配置表 表1 序号 机械名称 型号、规格 单位 数量 1 电动油泵 2YBZ2-49型 台 8 2 穿心式张拉油顶 YDCW2500A 台 4 3 穿心式张拉油顶 YDCW3500A 台 4 4 精密压力表 0.4级，0～60MPa 块 10 5 真空压浆设备 套 1 5.2、人员 预施应力作业的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练张拉工人，并且要求其具备较高的质量意识和高度的责任心。 5.3、材料 工程部按季度、月度施工计划要求提报材料计划；物机部根据材料计划组织进料，进场的原材料必须附质保单和出厂合格证。原材料进场后立即通知试验室按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。 试验室接到通知后立即组织取样试验工作，对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验，并报工程技术部、安质部等。 5.3.1、锚具 ①、同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。每批抽检一次。 ②、锚环逐个磁力探伤；每批抽取5%且不少于5套的数量，进行硬度检验；夹片抽查不少于5片，每个试件测三点。 ③、锚固效率系数、极限总应变对选定供货厂家至少进行试验一次。 5.3.2、预应力钢绞线 ①、同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。每批抽检一次。 ②、预应力钢绞线进场后，由物机部通知试验室取样试验，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能试验。如每批少于３盘，则逐盘进行检验。 ③、钢绞线的外观由作业二分部作逐盘检查，其表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹。 ④、钢绞线在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染、避免压弯。装卸钢绞线时不得从高处抛掷，在制作和安装时需避免污染和电火花损伤，张拉完后钢绞线外露部分用塑性薄膜包扎，防止雨水浇淋。本项由物机部和作业二分部共同负责。 ⑤、钢绞线应按厂名、规格、级别分批存放于用方木搭设存放平台上，平台高于地面20cm，上部用蓬布覆盖，四周做好防排水设施，并做好产品标识和检验试验状态标识。 6、工序操作 预施应力工序流程：制孔→清孔→钢绞线下料→穿束→预张拉(初张拉)→终张拉→管道压浆。 6.1、制孔 预应力孔道采用波纹管成孔，由钢筋车间负责实施。 6.1.1、梁体底腹板钢筋与定位网片绑扎好后，从两端向跨中将波纹管穿入定位网的设计坐标中，并在跨中处用30cm以上，内径略大于波纹管外径的波纹管接头进行套接，再用防水胶布密封。 6.1.2、波纹管穿好后，对波纹管必须反复调整检查，使波纹管圆顺无死弯，位置准确（尤其梁端２ｍ和跨中4ｍ范围内）。波纹管管与任何方向的偏差：距跨中4m范围内不得大于4mm，其余部位不得大于5mm。 6.1.3、穿波纹管前，在梁端锚垫板后套入弹簧圈，待波纹管固定好后，再调至设计位置。 6.1.4、以上工序作业完毕后，须经技术主管、质检工程师、驻地监理工程师验收合格后方可进行下道工序立侧模作业。 6.2