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背负式脱皮型玉米收获机的研发 发布日期：2009年5月14日 ??信息来源：《农机市场》 郭玉富/文 【字体：大 中 小关闭 我国玉米收获机经过数十年的缓慢发展，2003年以后，技术发展迅速。农民对玉米收获机的依赖也日趋明显，对其功能要求越来越高，尤其很多地区要求必须有果穗脱皮功能。据调查，人工给果穗剥皮，费时费工。否则，带皮存放时间过长，会发生霉变，影响玉米品质。天津富康农业开发有限公司从2004年开始研究在背负式玉米收获机上安装果穗脱皮装置，实现随收随脱的产品技术需求。 关键技术难题：按照此项要求设计的4YW－Q（3）背负式脱皮型玉米联合收获机是依托自有专利技术（专利号：ZL 座机电话号码1544.5）研发，需要解决几项技术难题。一是脱皮装置安装在背负式玉米收获机粮仓的上方，以缩短纵向长度，避免机体过长。二是脱皮辊横向布置，在一定程度上确保整机重心平衡。三是二级传动轮安装在粮仓翻转轴上，翻转时不改变传动皮带长度。四是脱皮装置前端安装有果穗二次提升装置和果穗导溜槽，实现行进间卸粮，提高作业效率。 各个功能部件的重力平衡、动力匹配、安全系数等经过严格核算，符合玉米收获作业要求。4YW－Q（3）背负式脱皮型玉米收获机经4个农机作业年度的技术考核、生产检测，性能指标完全达到设计要求，2006年取得推广许可证。 根据市场情况、用户反馈，依托自有专利技术，逐步优化背负式玉米收获技术，形成5项专利技术：ZL7卧式玉米摘穗机割台的扶禾装置、ZL 座机电话号码4973.2一种安装保护装置的玉米摘穗机构、ZL 座机电话号码4668.X一种玉米收获机卸粮装置、ZL 座机电话号码8527.8升运器起落机构、ZL 座机电话号码1544.5安装有剥皮装置的玉米收获机。最终形成3项生产成果。一是玉米不对行全幅收获核心技术。通过拨禾链与扶禾杆的共同作用，将偏植植株强制送入摘穗机构。这可将倾斜的植株扶起，提高了行距的适应性和对倾斜植株的适应性，极大地降低果穗损失率，打破了玉米机收必须对行的瓶颈。二是双向卸粮技术。三是升运器升降技术。 产品研发路线：市场与消费群体调研——确定研发目标——制定技术方案——论证技术方案——建立技术模型——设计样机——制定工艺路线——试制样机——性能测试——可靠性考核——生产查定——技术评价与优化设计——产品定型。 产品技术路线：强制拨茎分禾——强制拉茎——茎穗分离——果穗输送——集穗——果穗进入脱皮机——导穗板使果穗接触剥皮辊——与螺旋辊相向旋转——苞叶脱离果穗——裸穗进入果穗箱。 果穗脱皮机理：玉米脱皮机是利用胶辊与安装有柔性材料的螺旋辊相向运动的原理，依靠两辊运动时的摩擦力差异强迫实现对玉米果穗的脱皮。苞叶在运动的过程中与果穗旋转不同步，苞叶受两辊摩擦阻滞作用而呈蓬松状态，局部的苞叶呈翘起态，于是苞叶就会被胶皮辊与铁辊相向运动而沿其切线方向抓取拉下，强制性使苞叶与果穗分离，多次重复性动作最终将果穗苞叶脱净。铁辊上安装有螺旋式柔性材料，在旋转的过程中，使玉米果穗在轴线方向移送，最终落入果穗箱。 区域推广情况：自2005年以来，富康公司累计生产销售背负式剥皮型玉米联合收获机962台，通过在适应区域的示范推广，在黑、吉、辽、新、内蒙古等地累计推广857台。为农民带来效益，得到用户好评。 背负式的优势：在我国玉米收获机整体市场需求处在迅速增长期，需求旺盛，供不应求。背负式玉米收获机处于成熟期，而自走式玉米收获机处于起始期。随着背负式玉米收获机功能的逐步完善，其市场寿命延长。 产品寿命年限是指产品从到消费者购买投入使用至产品失去设计功能，直至报废的年限。根据市场调研以及用户反映，背负式脱皮型玉米收获机的寿命年限设定为5~6个工作年。综合市场上自走式玉米联合收获机的使用情况，自走式寿命年限，一般设定为68个工作年。两者相比，寿命年限范围相差不大。自走式玉米收获机的价位是同等功能的背负式的3－4倍。 富康公司生产的背负式脱皮型玉米收获机性能稳定，可靠性好，在东北三省一个作业季度的作业量一般在1500亩以上，收费以70元亩/计算，年毛收入为10.5万元，一个作业季即可收回成本有余。以寿命年限5个工作年计算，后4个工作年成为回报年，能得到42万元毛收入。而自走式一个作业季度作业量为2000亩，按同等价格收费，年毛收入14万元，需2年才能收回成本。而寿命年限为8个工作年。 背负式脱皮型玉米收获机与自走式玉米收获机功能等同。背负式1年收回成本，自走式2年。按残值率取5％计算，背负式脱皮型售价69800元，机器净残值3490元。5年折旧总额66310元，年均折旧额16262元。而自走式售价248000元，机器净残值12400元。8年折旧总额235600元，年均折旧额29450元。可见，从综合技术经济效益分析，背负式脱皮