作业文件(操作规程)要点分析.doc

YE-200型压力试验机 技术参数 最大负荷：200T 测力计度盘刻度：外圈0—50T；中圈0—100T；内圈0—200T 示值精度：±1% 外形尺寸（长×宽×高）：3100×1470×3413mm 操作规程 切记：送油阀、回油阀逆时针旋转为开，顺时针旋转为关。 估计破坏荷载，选好度盘，换上相应的测力摆跎。 推上电源闸刀。 关闭送油阀、回油阀，按下绿色启动键。 打开送油阀，使下承板升到适当位置，关闭送油阀。安放好试件，调整测力盘指针至“0”点，转下上承压板压住试件。 徐徐打开送油阀，按预先计算的加荷速度对试件加荷，直到试件破坏，立即关闭送油阀。 打开回油阀，使下承办压板下降至适当位置，关闭回油阀。 记录破坏荷载，按下红色停止键，取下试件。 拉下电源闸刀，旋起上承压板，擦试好机器，清扫净环境。 注意：测定时最小荷载不得小于所用测力度盘最大量程的20%，最大荷载不得超过所用测力度盘最大量程的80%。 三、维护规程 试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，防止锈蚀。 试验机使用半年至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。冬天用油规格为GB-443-84N46#，夏天用GB-443-84N68#。 试验机活塞上升位置不得超过30mm。 WE-100型万能试验机 一、技术参数 最大负荷：100T 测力计度盘刻度：外圈0—100T；中圈0—50T；内圈0—20T 示值精度：±1% 外形尺寸（长×宽×高）：1400×700×4050mm 二、操作规程 切记：送油阀、回油阀逆时针旋转为开，顺时针旋转为关。 估计破坏荷载，选好度盘，安放相应的机手摆砣。 推上电源闸刀，打开机身电源开关。 关闭送油阀，回油阀，按下黑色起动键。 打开送油阀，使横梁板程式到适当位置，关闭送油阀。安放好试件，调整测力指针至“0”点。 徐徐打开送油阀，按预先计算的加荷速度对试件加荷，直到试件破坏，立即关闭送油阀。 打开回油阀，使横梁下降至适当位置，关闭回油阀。 记录破坏荷载，按下红色停止键，取下试件。 关闭机身电源，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦试好机器，清扫净环境。 注意：测定时最小荷载不得小于所用测力度盘最大量程的20%，最大荷载不得超过所用测力度盘最大量程的80%。 三、维护规程 试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，防止锈蚀。 试验机使用半年至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。冬天用油规格为GB-443-84N46#，夏天用GB-443-84N68#。 试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下步试验。 NYL-300C型压力试验机 一、技术参数 最大试验力： 300kN 活塞直径×最大行程：φ125×120mm 承压板直径：φ150mm 示值相对误差：±1% 电机功率：0.8kW 外形尺寸（长×宽×高）：1050×640×1500mm 活塞的最大上升速度：62mm/min 活塞的自由回落速度：25mm/min 二、操作规程 切记：送油阀、回油阀逆时针旋转为开，顺时针旋转为关。 估计破坏荷载，选好度盘，安放相应的机后摆砣。 推上电源闸刀，打开机身电源开关。 关闭送油阀，使横梁升到适当位置，关闭油阀，安放好试件，调整测力盘指针到“0”点。 打开送油阀，使横梁升到适当位置，关闭送油阀，安放好试件，调整测力盘指针到“0”点。 徐徐打开送油阀，按预选计算的加荷速度对试件加荷，直到试件破坏（或预先确定的荷载），立即关闭送油阀。 打开回油阀，使横梁降到适当位置，关闭回油阀。 记录破坏荷载，按下红色停止键，取下试件。 关闭机身电源开关，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦试好机器，清扫净环境。 注意：测定时最小荷载不得小于所用测力度盘最大量程的20%，最大荷载不得超过所用测力度盘最大量程的80%。 三、维护规程 1、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，防止锈蚀。 2、试验机使用半年至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。冬天用油规格为GB-443-84N46#，夏天用GB-443-84N68#。 3、试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下步试验。 KIJ-5000型电动抗折试验机 一、技术参数 最大负荷：11.7MPa（5000N） 示值误差：1% 加荷速度：0.117±0.0117MPa（50±5N/S） 上下夹具中心偏移：1mm 试块尺寸（mm）：160×40×40 供电电源：频率50Hz；额定电压200V；功率消耗10W 外形尺寸（mm）：1026×250×861 二、操作规程 推上电源闸刀，接通电源。 右手按下杠杆游动砝码按钮，左推至上杠杆“0”线附近，转动传