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轮廓仪检测培训 黄小娟、袁开辉 2014-5-6 轮廓仪培训内容包括： 一.轮廓仪的构成 二.轮廓仪的校验 三.轮廓仪的测量使用 四.注意事项  一、轮廓仪的构成 电 脑 控制盒及控制面板 控制盒 控制面板 大理石工作台 立 柱 驱动器CD120 测 针 1 2 175XM8 350X33mm 1.硬件  一、轮廓仪的构成 2.软件 测量键按下后，测头立即进入测试步骤，注意测头保护 编辑、视图、宏、元素、结果均为评定菜单 操作序列操作仅在 MarSurf XC 20 中可用 功能键栏 报告表头格式设置 轮廓、结果、报告（PDF）导出 元素构建及评定命令 图形预览窗口 软件版本： MarSurf XC2 6.00-17 SP1  一、轮廓仪的构成 2.1软件-测量站-控制 终止当前操作，快捷键“空格” 参考点运行 设备参数 帮助 测头位置指示， 黑色/蓝色指测头 未接触/接触工件 自动顶点有哪些信誉好的足球投注网站（仅X向） 手动顶点有哪些信誉好的足球投注网站 测头Z值显示，找顶点时参考此值。 测头Z向 手动移动 测头Z向 自动接触 接触力 设置 驱动器HZ向 手动移动 移动速度调节 测头状态显示 自动定位移动（测头X向 Z向） 机器每次启动后均要进入参考点运行，否则该图标为灰色闪烁 ，后续检测无法继续。参考点运行时要注意保护测头。  一、轮廓仪的构成 2.2软件-测量站-测头系统 当前测头系统信息 当前测头系统信息 测头校准 新建测头数据 更改测头数据 删除测头数据 * 二、轮廓仪的校验 1.校验所使用的标准件 （1）标准球 大球直径：22.5082mm 小球直径：4.0001mm （2）砝码 质量：15.00g *  二、轮廓仪的校验 2. 校 验 步 骤 1.双击桌面快捷键 2.点击GMB用户名 3.按控制面板上启动按钮 5.点击测量站 4.目视检查：探针运动范围有无障碍 6.点击测量系统 7.填写相应信息并启动 a.校准力 b.测头弯曲 c.测头几何形状 *  二、轮廓仪的校验 2.1 校 验 步 骤-------校准力 1.点击确认 2.目视确认并点击 “√”， 测头进入空摆校验步骤 3.点击OK 点击 4.将砝码放置在测臂上并点击OK 5.将砝码拿离测臂并点击OK 校准力完毕 *  二、轮廓仪的校验 2. 2校 验 步 骤-------校准测头弯曲 1.点击OK 2.调整立柱，使探针靠近硬质平面 3.点击自动接触 4.调整立柱方向（上减下加） 使Z值趋近0.并点击“√” 校准弯曲完成 *  二、轮廓仪的校验 2.3 校 验 步 骤-------校准测头几何形状 1.点击“向下”按钮 2.填写校准参数，后确认 3调整立柱方向， 使测头在小球的正上方 175*M8信息 350*33信息 4.自动接触 5.通过立柱调整Z值， 使其约在0.52Z0.82 6.微调，找到Z值的最高点， 并保证0.52Z0.82，点击“√” 备注：X向为手动调节， Y向为手动或自动调节 *  二、轮廓仪的校验 2. 校 验 步 骤-------校准测头几何形状 7.点击“OK”按钮 8.调整立柱方向， 使测头在大球的正上方 9.自动接触 10.通过立柱调整Z值， 使其在3.58Z3.88 11.调整微调螺母， 找Z值的最高点， 并保证3.58Z3.88 点击“√” 校准测头几何形状完成 *  三、轮廓仪的测量使用 1. 手动测量 1. 装夹工件，调整工件角度及位置，使 （1）轮廓切线角度在测尖测试范围内： （2）扫描起始点在测针测量范围内； （3）测针约在Y向最高点上； （4）测针Z向位置合适，保证轮廓最高/最低点在Z向量程内。 Z向量程：175-M8mm：±13.02mm 350X33mm：±25.84mm 175-M8mm 350X33mm *  三、轮廓仪的测量使用 1. 手动测量 2. 进入测量站，点击自动接触使测头接触零件表面后，调节夹具上Y向调节旋钮找到工件Y向最高点 3. 退出测量站，点击测量按钮进入测量。 4. 测量完成后进入元素构建、评价界面。 （1）自动接触 （2）Y向调节 （3）找最高点 *  三、轮廓仪的测量使用 2. 自动测量（测量助手） 设置测量参数及测头移动速度 设置报告的表头 设置测头每次测量前移动的坐标。建议此处插入测量站以便手动定位。 设置测量参数 设置测头每次测量后移动的坐标（安全位置），测头每次测量完成后会在轮廓最高点基础上抬升并回撤 2. 1进入测量助手并设置相关