食品科学与工程实习报告.docVIP

南阳理工学院 认识实习报告 系院：生物与化学工程学院 专业：食品科学与工程 班级：2010010901 姓名：李超 学号：105010940036 完成日期：2012年11月12日 天冠集团 一 序号 生产厂 规模（t/a） 主要污染源 环保治理及达标状况 1 酒精厂 50000 废酒糟液及设备、车间冲洗水 均进入天冠集团现有厌氧发酵处理系统处理达标后排放 2 燃料乙醇厂 200000 车间冲洗水 3 黄原胶厂 1000 精馏残液及发酵罐冲洗水 4 醋酸分厂 12000 酒精回收精馏残液 5 CO2分厂 20000 净化塔排水、冷却水 6 白酒分厂 20000 设备、车间地面冲洗水及洗瓶水 7 热电站 2台35t/h锅炉 锅炉烟气 经文丘里麻石水膜除尘，除尘效率96%，由85m烟囱达标排放 企业文化 企业理念：绿色，循环，可持续发展。 业宗旨：信誉为根，创新为本。 企业追求：取自自然，用于自然，回归自然。 　 企业精神：团结，务实，勤奋，创新。 二 主要步骤：泵机—预热—液化酶罐—糊化—杀菌—一次闪蒸—二次闪蒸—冷却—糖化罐—螺旋板冷却器 4.1粉碎工段 来料先由皮带输送到螺旋加料斗，此工作程序在负一楼完成，然后原料通过螺旋加料斗进入斗式提升机，将料输送到五楼。然后，原料通过滚筒出清筛M203C筛分，细料经螺旋输送机进入三楼的圆筒初清筛，粗料经螺旋输送机进入四楼的粗粉碎机M212C，粉碎后的细料也进入，粉碎后的粗料通过泵打入五楼的滚筒出清筛进行循环筛分。圆筒初清筛筛分后进入粗粉料仓V203C，细料直接经螺旋输送机L212C进入一楼的一级搅拌罐，粗料经螺旋输送机进入一楼的细粉碎机M212C进一步粉碎，粉碎后的物料经主风管进入五楼的旋风分离器进行两次分离，分离后的物料经分离器连接的关风机进入圆筒初清筛M211C1和M211C2筛分，粗料经两次螺旋输送机进入细粉碎机再次粉碎，细料经螺旋输送机L208C进入一楼的搅拌罐。 4.2液化、糖化、发酵工段 由木薯、玉米等粉碎工段来的浆液与液化酶混合经预热器T301进入液化罐V301(A-C)中，使淀粉形成高粘度凝胶，然后由从下入口进入蒸煮器V302（A-D）加热使淀粉糊化，由蒸煮锅上出口出来的物料经泵打入后液化罐V303中保温以及维持原料的及时供应。液化后的浆液进一步冷却至60℃左右进入糖化锅中，在糖化酶作用下把淀粉形成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖 发酵成熟醪用往复泵自后发酵罐进入换热器进行预热后，由顶部进入负压粗蒸馏塔T504，粗蒸馏塔底部用蒸汽直接加热，被蒸尽酒精的成熟醪称酒糟，由塔底部排糟器自动排出，泵送至DDGS车间分离工段加工饲料，塔顶挥发出的的酒精蒸汽直接进入脱醛塔T505，低沸点的甲醛由塔顶进入四楼的甲醛分离排出装置，塔底流出物经换热器泵入高压精馏塔T501，塔底载出物（杂醇油、酒精、水）进入常压精馏塔再次蒸馏，杂醇油由精馏塔中下部液相取出，经杂醇油分离器、冷却器，泵送入贮罐E506（A-E）中储存罐，从塔顶逸出的乙醇蒸汽和由高压精馏塔出来的乙醇蒸汽混合进入换热装置，此时酒精纯度为95%。 4.4 吸附、脱水工段 原料为95%(体积)的乙醇蒸汽，通过再沸器加热后，在适当压力（103MPa左右）下分别从下部进入脱水吸附塔，脱水后的99.9%的无水乙醇经系统冷却后进入罐中储藏。 5 工艺流程特点 主要优点：原料来源丰富，工艺相对简单，成本低，生产连续化，自动化 设计过程中充分考虑节能。 三一河南三色鸽乳业有限公司成立于2004年4月，公司项目总投资1.8亿元，注册资本2200万元，设计年加工鲜奶能力14万吨，一期项目占地50亩，位于南阳张衡路东段268号；二期扩建项目占地100亩，位于南阳市伏牛南路三色鸽食品工业园。公司主要从事乳和乳制品的开发、生产、物流配送和销售,奶牛的饲养、培育等。公司拥有一流的乳品研发中心、乳品加工设备以及先进的乳品加工工艺，目前已形成鲜奶、酸奶、超高温灭菌奶、含乳饮料、果汁饮料等多个系列30多个产品，是目前豫西南地区最大的乳制品生产、销售企业。近年来，公司始终坚持公司+基地+农户的农业产业化经营模式，在豫西南区域建设有现代化挤奶站的奶牛小区35个；建设以主营牛奶+面包的连锁店1000余家，有效地促进了广大消费者日常饮食营养结构的改善，充分发挥了龙头企业的辐射带动作用。通过实施奶畜产业化工程，带领周边群众脱贫致富，得到了较快的发展。公司主导产品三色鸽牌系列液态奶，以专业的品质、过硬的质量、优质的服务和良好的信誉满足着越来越多的消费者需求，连续多年在国家、省、市质检局的抽检中合格，深受广大消费者的喜爱和信赖。 二　南阳三色鸽乳业有限公司成立