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食品级润滑剂 在烟草行业的应用 ——卷烟生产主要工艺流程及设备润滑 2015-08-18 一、卷烟生产的七大工艺流程 01 烟叶初烤 02 打叶复烤 03 烟叶发酵 04 卷烟配方 05 卷烟制丝 06 烟支制卷 07 卷烟包装 二、卷烟生产的主要工艺流程及相关设备润滑 01 烟叶初烤 指把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中,通过控制烤房中温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥地过程。 通过打叶设备使烟叶和烟梗分离，然后对烟叶与烟梗分别进行复烤，之后分别打包和贮存。 02 打叶复烤 打叶复烤的第一道工序：真空回潮。 把烟包送进密封的箱体内，将箱体抽真空，然后注射进高温蒸汽，可以去除烟叶的杂气和湿润烟叶的作用。 1.真空回潮机， 2.解包，上流水线，滚刀切成三段。 润滑部位：真空泵、注射高温蒸汽的压缩机 润滑部位：流水线传送链条、齿轮，滚刀 风选工序，将烟叶用风力吹起来，较小的烟片、烟末会被吹到空中，从另一个管道抽走，大的完整的烟叶沉下来。 风选之后烟叶被运送到储叶柜储存，储叶柜可以平衡选叶工序。 02 打叶复烤 3.风选机， 4.储叶柜， 润滑部位：传送设备齿轮、链条；风力设备轴承 润滑部位：流水线传送设备 预处理工序的滚筒，用于滚动其中的烟叶，在加蒸汽的情况下，目的在于保证下一道工序梗叶分离过程中保持烟叶的含水量，确保减少造碎率！。 02 打叶复烤 5.预处理滚筒， 6.卧式打叶机： 润滑部位：滚筒轴承 润滑部位：轴承 在梗叶分离后，烟梗将送至烤梗线进行烟梗烘烤，烤干之后其中一部分用来切梗丝添加到烟支中当做填充料，另外一部分被打成纸浆做人工再造烟叶，剩下多余的部分将按照《烟草专卖法》被指定销毁。打叶机中烟叶将被抽风管道抽到烤片线！ 02 打叶复烤 烤箱长达几十米，封闭的烤箱内有传送带走过，这里有全世界最先进的低温慢烤技术，分为三个区，传送带带着打好的片烟走过三个分区之后流出来的就是金黄金黄的片烟！ 6‘.立式打叶机， 7.烤箱， 润滑部位：滚筒轴承 润滑部位：传送带链条、齿轮等 万吨水压机，巨大的方管中是真空管道，抽取烤好的片烟，然后输送到纸箱中，然后不停的压缩纸箱中的片烟。 最后两道工序是抽空降温，由于打包之后的片烟刚刚烤过温度较高，怕烟叶烧坏，需送到真空箱中抽空降温，然后运走，检验，合格的送片烟仓库放置2-3年醇化发酵。 02 打叶复烤 8.万吨水压机， 9.真空箱， 润滑部位：真空泵、传送带 润滑部位：真空泵、传送带 二、卷烟生产的主要工艺流程及相关设备润滑部位 烟叶发酵分为自然发酵和人工发酵两种方法： 自然发酵法　是把复烤后的烟叶存放在仓库中，随着自然气候条件变化所产生影响，促使烟叶内在质量转化。 人工发酵法　是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内，加速烟叶的陈化过程，以便在短时间内取得改善原料品质的效果。 03 烟叶发酵 把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果，即是卷烟配方。 04 卷烟配方 润滑部位：滚动轴承、增压泵、空压机 10.加香滚筒， 进料振槽将烟丝送进加香的滚筒内，滚筒运转时滚筒内壁上的齿钉带动烟丝翻转向前运动。香精桶内的香精，由柱塞泵增压后，经转子计量，以压缩空气为动力由香精喷嘴形成雾状，喷洒在翻滚的烟丝上。 11.香料桶， 润滑部位：桶阀门、香料搅拌轴承 把烟叶制成合格烟丝的过程。 制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝，包括：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、；润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝；烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配，经冷却后喷洒香精香料。 机器臂是全自动的，能自动把打叶复烤的片烟箱自动去掉纸箱和塑料膜，然后自动称重，运送到闸刀下，采取三横两竖的方式切成小块。 12.机器臂， 13.真空回潮机 润滑部位：机器臂关节、闸刀旋钮 润滑部位：真空泵 05 卷烟制丝 将烟包送进回潮筒，关门抽真空，当真空度达到设定值时停止。将蒸汽放入筒内，烟包内外的压力差使蒸汽进入烟包，烟叶回潮升温，软化。 制叶丝的过程主要有切叶丝，叶丝增温增湿，烘叶丝和叶丝冷却。 14.滚筒松散回潮机， 将片烟烟块松散 15.切丝机， 片烟变成了烟丝 05 卷烟制丝 16.滚筒式增温增湿机， 17.贮丝柜，