金属腐蚀防护资料.pptVIP

金属腐蚀与防护? 工程材料的腐蚀给国民经济和社会生活造成的严重危害已越来越为人们所认识重视。金属腐蚀的年损失远远超过水灾、火灾、风灾和地震灾害（平均值）损失的总和，在这里还不包括由于腐蚀导致的停工、减产和爆炸等造成的间接损失。 影响金属腐蚀的因素有内部因素、外部因素及设备结构因素。控制腐蚀的根本办法自然应是控制电化学作用，?即如何消除腐蚀电池。即使不能完全消除，也要设法使腐蚀电流密度降至最低程度。常用的腐蚀防护方法有涂料、电镀?、缓蚀剂和电化学保护。 2金属腐蚀综述? 金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀。金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化（离子）状态。其中，金属在水环境中的腐蚀最为常见，也是腐蚀损失最大的一种。 2.1金属在水环境中的腐蚀原理? 金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池，金属在溶液中失去电子，变成带正电的离子，这是一个氧化过程即阳极过程。与此同时在接触水溶液的金属表面，电子有大量机会被溶液中的某种物质中和，中和电子的过程是还原过程，即阴极过程。常见的阴极过程有氧被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。 随着腐蚀过程的进行，在多数情况下，阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡，导致扩散被阻而腐蚀速度变慢，这个现象称为极化，金属的腐蚀随极化而减缓。? 其特征是金属原子在阳极区失去电子，腐蚀介质的分子在阴极得到电子，并且伴有电流产生。金属在潮湿空气中的大气腐蚀，在酸、碱、盐溶液和海水中的腐蚀，在地下土壤中的腐蚀，在不同金属接触处的腐蚀等都是电化学腐蚀。电化学腐蚀比化学腐蚀更严重、更普遍。 2.2影响腐蚀的因素? 影响金属腐蚀的因素有内部因素、外部因素及设备结构因素。? 内部因素是指钢铁本身的成分、组织、结晶方向、残余应力、表面转化膜等导致的不均一性，这种不均一性使金属内部有不同电位的区域存在。? 外部因素是指与钢铁表面接触的介质溶液，也就是说钢铁腐蚀受到环境的支配，如果环境改变，腐蚀的状态、速度就会发生变化。例如，把潮湿环境中的金属转移到干燥的环境中，腐蚀速度也会减慢；把海边的金属移到离海岸较远的普通环境之中，腐蚀也会减慢。 3腐蚀的防护?? 金属腐蚀所造成的经济损失中，有相当可观的一部分是采用当前行之有效的防护技术便可以避免的，随着科学技术的不断进步，可以避免的这部分损失也会不断扩大，?而当前尚不可避免的损失则将缩小。 金属的腐蚀既然是金属与环境介质间的电化学作用所造成。控制腐蚀的根本办法自然应是控制电化学作用，?即如何消除腐蚀电池。即使不能完全消除，?也要设法使腐蚀电流密度降至最低程度。? 常用的腐蚀防护方法有涂料、电镀?、缓蚀剂和电化学保护。 3.1涂料? 用涂料来防腐蚀，?由于施工简便，成本较低，适用于复杂的结构物，?而且有相当长的有效期，故仍为目前广泛采用的方法。最初使用的防蚀涂料为油基型，如红丹漆、锌黄潦，用干性植物油与树脂制造，耐水性和防锈性均有限，而且干性植物油生产有限，干燥较慢，?故后来发展了树脂型防锈漆，?以聚合物为基料，耐水性抗蚀性好，干燥快，漆膜硬度高，?并逐步代替了油基型漆。 涂料种类有氯化橡胶涂料?， 冷固化环氧树脂涂料， 环氧酯防锈涂料。 3.2电镀? 电镀是一项利用面广的制造工艺，它具有生产工艺和设备简单、适于大批量生产、易于机械化自动化加工等优点，故获得不同工业系统中的广泛应用。电镀面广类多，?主要分述如下：防蚀镀层?，耐磨镀层?，装饰性镀层?。