金属工艺学5资料.pptVIP

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营口地区成人高等教育 QQ第一节 熔模铸造 二、熔模铸造的特点和适用范围 优点: (1)由于铸型精密,型腔表面极为光洁,故铸件的精度及表面质量均优(IT11-14,Ra25-3.2)。可生产薄壁复杂的小件。 (2)可生产高熔点的黑色金属铸件。 (3)生产批量不受限制。 缺点: 原材料价格昂贵、工艺过程复杂,生产周期长; 铸件不易过大(过长),几十克至几千克。 熔模铸造适于高熔点合金精密铸件的成批、大量生产,主要用于形状复杂、难以切削加工的小零件。 第二节 金属型铸造 描述:是将液态合金浇入金属铸型、以获得铸件的一种方法。也叫永久型铸造。 一、金属型构造 取决于铸件的形状、尺寸,合金的种类及生产批量等。 按分型面不同,分为整体式、垂直分型式、水平分型式和复合分型式。 需开设排气口和排气槽,推杆机构、抽芯机构。 铸型材料一般用铸铁制成,也可采用铸钢。内腔用金属型芯或型砂来形成。 营口地区成人高等教育 QQ第二节 金属型铸造 二、金属型的铸造工艺 1. 必须喷刷涂料;衬料和表面涂料 2. 金属型应保持一定的工作温度;铸铁件250-350,非铁金属件100-250度。减缓激冷。 3. 适合的出型时间;尽早出型,小型铸铁件10-60s,铸件温度约780-950度。 三、金属型铸造的特点和适用范围 优点:一型多铸,便于实现机械化和自动化生产,可大大提高生产率。同时铸件的精度和表面质量比砂型铸造显著提高。组织致密,力学性能得到显著提高。 缺点:金属型的成本高,生产周期长。同时铸造工艺要求严格,容易出现缺陷,灰铸铁件又难以避免白口缺陷。 主要用于铜、铝合金铸件的大批量生产。如铝活塞、气缸盖、油泵壳体、铜瓦等。 营口地区成人高等教育 QQ第三节 压力铸造 描述:是在高压下(比压约为5-150MPa)将液态或半液态合金快速地(0.01-0.2s)压入金属铸型中,并在压力下凝固,以获得铸件的方法。 一、压力铸造的工艺过程 压铸是在压铸机上进行的,所用的铸型称为压型。压型的半个铸型是固定的,称为静型;另半个可水平移动,称为动型。压铸机上装有抽芯机构和顶出机构。 压铸机结构:由压射机构和合型机构组成。 营口地区成人高等教育 QQ卧式压铸机的工作过程 第三节 压力铸造 卧式压铸机的工作过程: (1)注入金属 (2)压铸 (3)取出铸件 压型:合金工具钢(如3Cr2W8V),精度要高,表面粗糙度要低。保持120-280的工作温度,并喷刷涂料。 镶嵌法介绍 将预先制好的嵌件放入压型中,通过压铸使嵌件与压铸合金结合成整体。 营口地区成人高等教育 QQ第三节 压力铸造 二、压力铸造的特点和适用范围 优点: (1)铸件的精度及表面质量较其它铸造方法均高(IT11-13,Ra6.3-1.6)。可直接使用。 (2)可压铸形状复杂的薄壁件或直接铸出小孔、螺纹、齿轮、凸文及文字等。 (3)铸件的强度和高度都较高。 (4)压铸的生产率较其它铸造方法均高。 缺点: (1)压铸设备投资大,制造压型费用高、周期长。 (2)压铸高熔点合金时,压型寿命低,难以适应。 (3)由于压铸的速度极高,型腔内气体很难排除,厚壁处的收缩也很难补缩,铸件内常有气孔和缩松。 (4)热处理加热时会导致铸件表面起泡,不能进行热处理。 适于有色合金铸件。 营口地区成人高等教育 QQ 第四节 低压铸造 描述:低压铸造是介于重力铸造和压力铸造之间的一种铸造方法。是使液态合金在压力下,自下而上地充填型腔,并在压力下结晶,以形成铸件的工艺过程。由于所施加的压力较低(20-70kPa),所以称为低压铸造。 一、低压铸造的基本原理 将熔炼好的金属液注入密封的电阻坩埚炉内保温。铸型安置在密封盖上,垂直的升液管使金属液与朝下的浇口相通。 营口地区成人高等教育 QQ低压铸造的工艺过程: (1)准备合金液和铸型 将熔炼好的合金液倒入电阻保温炉的坩埚中,装上密封盖、升液管及铸型。 (2)升液、浇注 通入干燥压缩空气,合金液在较低压力下从升液管平稳上升,注入型腔。 (3)增压、凝固 型内合金液在较高压力下结晶,直至全部凝固。 (4)减压、降液 坩埚上部与大气连通,升液管内合金液流回坩埚。 (5)开型 取出铸件。 营口地区成人高等教育 QQ第四节 低压铸造 二、低压铸造的特点和适用范围 特点: (1)充型压力和充型速度便于控制,故可适应各种铸型。 (2)铸件组织较砂型铸造致密,对于铝合金铸件针孔缺陷的防止效果尤其明显。 (3)浇注系统简单,由于省去了补缩冒口,使金属利用率提高到90%-98%。 (4)由于提高了充型能力,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件。

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